Сборная волока

Сборная волока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

у ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

2 ., СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 21 С 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3795928/22-02 (22) 27 ° 09.84 (46) 23.07.86, Бюл. ¹ 27 (71) Белорецкий ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. М. И. Калинина (72) Н. М. Харлов (53) 621.779.1,073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 367923, кл. В 21 С 3/14, 1969.

Колмогоров В. Л, и др. Волочение в режиме гидродинамического трения.

M. Металлургия, 1967, с. 52. (54)(57) СБОРНАЯ ВОЛОКА, включающая корпус, в конической расточке которого расположены напорная и рабочая волоки с втулкой между ними, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения замены изношенных волокон, корпус выполнен из двух отдельных частей, конические расточки которых выполнены с противоположной конусностью, и в каждой из.которых установлена одна из волок, а втулка выполнена с наружной поверхностью, состоящей из двух конических участков противоположной конусности, сопряженных с соответствующей расточкой каждой из частей корпуса, 1245376 ние замены изношенных волокон.

Составитель Е. Воронкова

Техред Г.Гербер Корректор Г.Решетник

Редактор Л. Гратилло

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 3942/6

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к инструменту для волочения в режиме гидродинамического трения.

Целью изобретения является упроще- 5

На чертеже изображена предлагаемая сборная волока.

Сборная волока содержит корпус, 1О выполненный из двух частей 1 и 2 с разнонаправленными коническими расточками, в которых в части корпуса установлена напорная волока 3, а в части 2 — рабочая волока 4,, напорная 3 и рабочая 4 волоки могут быть

15 установлены в частях 1 и 2 корпуса соответственно в промежуточных конических зажимах втулок 5 и 6..Между волоками установлена втулка, -парусная поверхность которой выполнена с двумя

20 ,участками противоположно направленной. конусности, каждый из которьгх сопрягается с конической расточкой одной из частей корпуса. Угол конусности ф расточки корпуса и втулки менее 6 .

Сборку предложенной волоки осуществляют следующим образом, Волоки 3 и 4 с .коническими зажимными втулками 5 и 6 запрессовывают отдельно в конические расточки частей корпуса 1 и 2 и в таком состоянии хранят на складе.

Далее обе,части 1 и 2 инструмента собираются воедино посредством втулки, наружные участки которой последовательно запрессовываются в конические расточки частей 1 и 2 корпуса, и устанавливаются в волокодержателе (не показан),.

Простота сборки и разборки. обеспечивает быструю замену изношенной волоки и переналадки инструмента, например замену напорной волоки на другой типоразмер, обеспечивающий оптимальные условия нагнетания смазки в рабочую волоку.