Автоматизированный шпулярник для сновальных машин

Автоматизированный шпулярник для сновальных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч

ФФ).1

i

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1089185 (21) 3805072/28-12 (22) 25.10.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. A. H. Косыгина (72) Э. А. Горов и О. К. Чувилин (53) 677.054.13 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1089185, кл. В 65 Н 67/00, 1983. (54) (57) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ШПУЛЯРНИК ДЛЯ СНОВАЛЬНЫХ МАШИН по авт. св. № 1089185, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания, он

„„ЯО„„1245530 А 2 (50 4 В 65 Н 69/00, D 02 Н 1/00 имеет упорные направляк щие, смонтированные по одной на рычаге одного из паковкодержателей каждой пары паковкодержателей перпендикулярно направлению движения каретки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. а каждая каретка снабжена шарнирно смонтированным на ней нитесоединителем, включающим две пары шарнирно связанных между собой планок с возможностью перемещения вдоль направляющей, при этом планки каждой пары, несущие захваты. связаны между собой пружиной растяжения, имеют боковые щечки для взаимодействия с направляющей и ограничитель взаимного поворота.

1245530

Изобретение относится к текстильной промышЛенности, в частности к шпулярникам с«овальных машин, и является усовершенствованием известного автоматизированного шпулярника по.авт. св. M 1089185.

Цель изобретения — упрощение обслуживания эа счет механизации прОцесса соединения сматываемых с паковок нитей.

На фиг. l. изображено одно рабочее место шпулярника и каретка, план; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1 (каретка и нитесоединитель не показаны); на фиг. 3 нитесоединитель и упорная направляющая, подетально s разобранном виде; на фиг. 4 — кинематическая схема трех фаз работы нитесоединителя; на фиг, 5 — исходное положение каретки и паковкодержателей (показаны штрих-пунктирной линией) и положение каретки перед началом установки новой паковки; на фиг. 6— вид Б на фиг, 5; на фиг. 7 — узел иа фиг, 5; на фиг. Ь вЂ” вид Г на фиг. 7.

С кареткой 1 шпулярника шарнирно связан рычаг 2 нитесоединителя 3. Между каждой парой паковкодержателей 4 с установленными на них паковками 5 смонтирована головка 6 упорной направляющей 7, выполненной в виде уголка. Паковки 5 имеют зажимы 8 концов нитей. На головке 6 смонтирован упор 9 для разворота нитесоединителя. На шпулярнике в месте загрузки каретки 1 паковками имеется упор 10 исхоЮ,эго положения ннтесоединителя 3.

Головка 6 упорной направляющей связана с одним из паковкодержателей 4 рычагом 11, закрепленным .на головке 6 и паковкодержателе 4 шарнирно. Рычаг 12 связан с упорной направляющей 7 шарнирно, а с паковкодержателем 4 — жестко. На рычаге 11 закреплена планка 13, а шток 14„ расположенный в раме 15 шпулярника, имеет толкатель 16.. Нитесоединнтель 3 имеет две пары планок 17 н 18 с захватамн нитей, выполненных в виде Ч-образных вырезов, направленных навстречу один другому. Планки

17 и 18 связаны между собой нластииами

19. Планки 17 и 18 каждой пары связаны между собой шарнирно. На опорном конце планок 17 «меется вырез 20 в виде сектора и ограничитель 21 взаимного поворота.

Ив планках 18 имеются щечки 22. 1 ермосоедннитель состоит из держателя

23, термоэлемента 24 и рычажного механизма 25. Ось 26 связывает рычаг.2, планки 17 и 18 и держатель 23 термосоединителя, расположенный между парами планок

17 и 18, Головка 6 упорной направляющей

«меет направляющие плаики 28 для взаимо. действия со щечками 22 планок 18 и симметрично расположенные выступы 29. Планк«18 связаны между собой пружиной 30 растяже«ия, обеспечивающей раскрытие захватов. Рычажный механизм 25 имеет возвратную пружину 31. Пластинчатая пружина 32 служит для удержания в исходном положении рычага 2 под углом к направлению движения каретки. Упор 0 исходного, положения закреплен на верхней раме 33 шпулярника и подпружинен пружиной 34.

Автоматизированный шпулярник работает следующим образом.

После установки одной из паковок 5 на паковкодержатель 4 каретка 2 начинает перемешаться .в исходное положение к месту загрузки очередной паковки. Рычаг 2 иитесоедннителя находится под углом по отношению к направлению движения каретки I (фиг. I,øòðíx-пунктирная линия). При наезде нитесоедииителя на упорную направляющую 7 ось 26 ннтесоединнтеля 3 перемещается вдоль направляющей перпендикулярно направлению движения каретки 1. Под действием пружины 30 планки 17 и 18 захватов находятся в раскрытом положении. Ограничивает угол раскры-. ти» захватов вырез 20 н ограничитель 2!.

Прн подходе к зоне соединения нитей щечки 22 взаимодействуют с направляющими планками 28, вследствие чего планки 17 и 18 с захватами соединяются, зажимая соединяемые нити: При взаимодействии рычажного механизма 25 с выступами 29 происходит перемещение держате30 ля 23 термосоединителя относительно планок 17 н 18 с закречленнымн в захватах соединяемыми нитями. Термоэлемент 24, разогретый током от источника, размещенного на каре гке, сварнвает термопластичные нити.

При дальнейшем движении каретки планки 17 и 18 выводят соединенные кити из зажимов 8 паковок 5, нитесоединнтель

3 движется назад, щечки 22 перестают взаимодействовать с направляющими планка@ ми 28 и захваты планок 17 н 18 освобождают нити. Под действием возвратной пружины 31 держатель 23 перемещается назад.

Выход нитесоединителя нз направл»ющей? происходит тогда, когда рычаг 2 взаимодействует с упором 9 разворота. Нитесое4» динитель ориентируется параллельно раме 15 шпулярника и при дальнейшем движении каретки l к исходному положению не взаимодействует с другими упорами.

Рычаг 11 осуществляет установку упора 29 в верхнее или нижне положение.

Подъем рычага 11 происходит при перемещении штока 14, который через толкатель 16 воздействует иа. планку 13. Опускание рычага 11 происходит под действ«. ем собственной тяжести при обратном двну жения штока 14 (нижнее положение упорЪ показано на фиг. 2). Рычаг 12 удержива ет направляющую 7 всегда на одном уровне, 1245530

A-A

При движении каретки 1 из исходного положения к месту соединения рычаг 2 нитесоединителя взаимодействует с упором 10 исходного положения, вследствие чего нитесоединитель разворачивается в начальное положение (фиг. 1, штрих-пунктирная линия) под углом к направлению движения. В этом положении его удерживает пружина 32.

Рычаги 11 и 12 закреплены на паковкодержателе 4 и не мешают замене паковок, разворачиваясь вместе с паковкодержателем 4.

Упор 10 исходного положения закреплен на раме 33 шпулярника с возможностью поворота при движении каретки 1 с паковкой. После прохождения каретки пружина

34 возвращает упор 10 в исходное положение. Обратному движению каретки упор 10 не мешает, так как она движется без паковки, а рычаг 2 подпружинен и обходит упор 10.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает механизацию процесса !

О соединения термопластичных нитей на автоматизированном шпулярнике, что значительно упрощает его обслуживание.

29!

1245530

l 245530

26

Фиг.7

Составитель А, Попов

Редактор И. Дербак Хехред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 590 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыта!! ! l 3035, Москва; 3К вЂ” Эб, Рауюская, наб., д. 4/б

Филиал ППН «Патент», -r. Ужгород, ул. Проектная, 4