1245559 - Глазурное покрытие для керамических изделий

Глазурное покрытие для керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

„„SU„„1245559 А I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 С 03 С 8/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3593294/29-33 (22) 01.04.83 (46) 23.07.86. Бюл. Р 27 (71) Симферопольский филиал Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий (72) С.В. Грибков, Н.П. Гаврилюк и P.È. Арав (53) 666.295.6 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

9 935489, кл. С 03 09/00, 1980.

Карта технологического процесса производства майоликовых и гончарных изделий на Керченском заводе строительных материалов, 1983. (54) (57) ГЛАЗУРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее верхний слой из фритты состава, мас.7:

810г 47>90 50ò00 А120з 4 93-5,84;

СаО 9,72-9,96; MgO 0,12-0,47;Zn0

6,48-7,20; ZrO, 6,0-6,72; Fe,Оз 0,1

0,14; К,O 1,68-2,28; Na, 0 2,76-2,88;

В,О, 15,60-15,96, ВаО 1,44-1,80, и нижний слой из сырой глазури состава, мас.Ж: PbO 60-63; В О 30-32;

SiO 7-8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения высокодекоративного эффекта кракле, верхний слой дополнительно содержит Zn0 при следующем соотношении компонентов, ма .% фритта 80-83; ZnO 17-20.

1245559

Цель изобретения вЂ” получение высокодекоративного эффекта кракле.

Составы глаэурных покрытий и их свойства даны в таблице.

Состав покрытия зурн

2 фритта

83,00 82,00

17,00 18,00 окись цинка

48,20

47,90

А1,0, 5,50

4,93

9,96

СаО

9,80

9,72

НВО

0,12

0,30

0,47

ZnO

6,48

7,20

6,60

ЕГ02

6,00

6,72

0,12

Ее О, O,l3

0,14

1,68

К,О

2,27

2,28

На О

2.,80

2,88

В,О

l5,,70

15,96

1„60

Вао

1,80

РЬО

60,00

В,О, 32,00

7i00

SiO

8,00

7,50

740

780

740

950

900

Кракле

О 2

0 4

Изобретение относится к составам глазурей, используемых для декорирования керамических изделий, преимущественно майоликовых и художественно-архитектурных изделий.

Состав и свойства глаСостав глазури верхнего слоя композиции, мас.у:

Компоненты фритты,мас.7.:

SiO

Состав глазурй нижнего слоя композиции, мас,X

Температура размягчения, С

Оптимальная температура о обжига, С

Вьдержка прн оптимальнои температуре обжига, ч

Высокодекоратнвньнй эффект

Увеличение высоты рельефа

Ф мм

50,00

5,84

2,76

15,60

1,44

62,50

30,00

SO,0O

20, 00

63, 00

30, 00

1 245559!

Составитель Т. Никульникова

Техред О.Сопко Корректор Л. Патай

Редактор И. Дербак

Заказ 3958/15

Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Исходные компоненты шихт предварительно измельчают до полного прохождения через сито Б 09 (64 отв./см ), дозируют в заданном соотнош нии, перемешивают и подвергают фриттованию при 1200-125" С в течение 4 ч. После грануляции фритту размалывают в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите

Р 063 (1000 отв./см ) 0,05-0,1%.

Для поддержания глазурей во взвешенном состоянии помол ведут с добавкой 3% огнеупорной глины. В глазурную суспенэию верхнего слоя добавляют окись цинка.

Глаэурную суспенэию нижнего слоя плотностью 1,4-1,45 г/см и влажностью 50% наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утельный обжиг методом окунания.После впитывания и подсушки глазури нижнего слоя (через 20-30 мин) наносят на поверхность иэделий глазурь верхнего слоя.

Покрытие двумя слоями глазури обжигают в электрической печи при

900-95U C по следующему режиму: подъем температуры в течение 3 ч, выдержка при оптимальной температуре

1 ч и охлаждение в течение 4 ч.

Глазурное покрытие для керамических изделий

Патент 1245559