Лигатура
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
ÄÄSUÄÄ 1245612 А1 ц 4 С 22 С 21/00 С 22 С 1 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
35 0-70,0
Остальное
Стронций
Алюминий
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3841739/22-02 (22) 26,11.84 (46) 23.07.86. Вюл. Ф 27 (71) Институт химии им. В.И.Никитина
АН Тадж.ССР (72) И.Н.Ганиев, Л.Т.Джураева, А.В.Вахобов, К.К.Эшонов, Г.Фаезов и A.À.Андрушевич (53) 669.715 (088.8) (56) Патент США М - 3466170, кл. С 22 С 21/00, опублик. 1967. (54) (57) ЛИГАТУРА для модифицирова— ния и легирования сплавов, содержащая стронций и алюминий, о т л и— чающая с я тем, что, с целью уменьшения окисляемости и угара лигатуры при высоких температурах, а также повышения механических свойств обрабатываемых сплавов, она имеет следующий состав, мас,Е:
1245612
35,0-70,0
Остальное
Стронций
Алюминий
Таблица 1
Содержание стронция
35 мас.%
973 1073 1173
4,5 10,0
13,0
4,0
1.3, 0
9,0
8,0
3,5
12,0
45 3 2,2
44 1,8
6,0
5,0
3,7
5,0
61 2,1
50 .70 2,8
4,0
5,8
5,0
6,0
80 2,8
8,9
15,0
20,0
Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно сплавов на основе алюминия, предназначенных для легирования и модифицирования литейных доэвтектических и эвтектических алюминиево-. кремниевых сплавов °
Целью изобретения является уменьшение окисляемости и угара лигатуры при высоких температурах, а также повышение механических свойств обрабатываемых сплавов.
Сущность изобретения закл|очается в том, что лигатура имеет следующий состав, мас.%:
Допускается также наличие таких примесей, как железо, кремний, барий и кальций не более 5,0% суммарно.
Лигатуры такого состава можно получить сплавлением исходных компонентов в вакууме или в инертной атмосфере в специальных реакторах. Лигатуру следует вводить в расплав алюминиевого сплава при 720-800"С с таким расчетом, чтобы содержание стронция составило 0,001-0,1 мас.%.
Для получения лигатуры и проведеа ни» исследований подготавливают девять вариантов ингредиентов, как известных, так предлагаемых модификаоров, химический состав которых приведен в табл.1, 1(аждую смесь выплавляют отдельно в шахтной лабораторной печи з атмосфере инертного газа. Полученные таким образом сплавы измель— чают до такой крупности, чтобы прошли ерез сита с размером клеток мм".
Далее образцы сплавов помещают в тигель и загружают в измерительную ячейку Дериватографа" для снятия кривых окисления в неизотермическом режиме. Температуру печи непрерывно о увеличивают со скоростью 10 С/мин.
Влияние состава лигатуры H температуры на степень окисления сплавов оценивают по изменению массы образцов.
Б таб.-..! приведена зависимость пр;веса (аm,Х) алюминиево-стронциевых сплавов от состава и температу— ры в неизотермических условиях, Для расчета кинетических параметров окисления сплавов используют метод определения энергии активации процесса за один прием в условиях линейного повышения температуры, предложенный П.Кофстадом.
1(инетические параметры реакций окисления сплавов системы алюминий5 стронций в неизотермических условиях (при n = 2) приведены в табл.2.
Из табл.! и 2 видно, что при увеличении содержания стронция в лигатуре до 35-70 мас.% в 2,0-2,5 раза уменьшается темп окисления сплавов.
При этом резко уменьшается константа скорости окисления, что свидетельствует о высокой химической устойчивости сплавов данного состава.Оптимальное содержание стронция в лигатуре 35-70 мас,% и при уменьшении или увеличении содержания стронция скорость его окисления при высоких температурах растет.
Уменьшение потерь и угара сплавов способствует экономии легирующего элемента — стронция и его рациональному использованию.
Рост окисляемости лигатуры приводит к снижению механических и других свойств сплавов, подвергнутых обработке ими °
Привес ып,%„ прп температуре, 1(55 90 3,0 13,0
1245612
Таблица 2.
Продолжение табл.2
К, 973
1073 1173
973 1073
1173
10
70
35
0,87 1,77
0,24
7,71 9,69 1 1 57
Составитель В.Бадовский
Редактор И.Николайчук .Техред И.Попович ь
Корректор С.Шекмар
Заказ 3963/18
Тираж 567 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4!5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
Содержание стронция в сплаве, мас.%
0,5472 2,08 3,68
0,4815 2,64 3,12
0,29 0,93 1,70
Содержание стронция в сплаве мас.%
0,29 0,98 1,81
0,24 0
5 25 10 07 14 02