Ванна радиального типа для нанесения гальванического покрытия на полосу

Ванна радиального типа для нанесения гальванического покрытия на полосу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сЮ4 С 25D 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3835422/22-62 (22) 02.01.85 (46). 23.07..86.Бюл. N - 27 (71) Славянский филиал "Всесоюзного ордена Ленина научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения (72) В.И.Дунаевский, Н.М.Криклий, Э.С.Котелевец, Н.M.Çåëåíñêèé, Ю.Я.Эстерзон и В.Т.Степаненко (53) 621.794.413(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 825673, кл. С 23 G 3/00, 1981.

Прокатное производство. Экспрессинформация. вып. 20, 1982, с.5-6. (54) (57) 1.ВАННА РАДИАЛЬНОГО ТИПА

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛОСУ, включающая токоведущие барабаны с составной рабочей поверхностью и изоляционным покрытием, аноды, охватывающие с зазором барабаны, систему подачи электролита между анодами и барабанами и источник питания, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, она снабжена устройством заправки полосы в ванну

„„Я0„„1245619 А1 и выполнена в виде съемных блоков, в каждом из которых установлена пара токоведущих барабанов со смещением относительно друг друга, при этом каждый токоведущий барабан снабжен устройством непрерывного контроля переходного контактного сопротивления полоса — токоведущий участок барабана и выполнен с превышением по диаметру над участками с изоляционным покрытием.

2 ° Ванна по п.l, о т л и ч а ю-. щ а я с я тем, что каждое устройство непрерывного контроля переходного контактного сопротивления полоса — токоведущий участок барабана выполнено в виде вторичного прибора, высокоомный вход которого соединен с контактами в ванне, а второй вход — с измерителем тока силовой цепи питания ванны.

3. Ванна по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство заправки полосы в ванну выполнено в виде штанги, установленной в направляющих, закрепленных внутри на корпусе ванны, и толкателей штанги, закрепленных по краям токоведущих барабанов.

1245619

Изобретение относится к произ водству полосового проката и может найти применение в непрерывных агрегатах электролитического цинкования, хромирования и т.д.

Целью изобретения является повышение эффективности работы.

На .фиг.l приведена конструкция ванны; на фиг.2 — радиальная ванна, состоящая из съемных блоков; на фиг.3 и 4 . — схема заправки полосы в одном из блоков радиальной ванны с помощью устройства заправки полосы; на фиг.5 — узел 1 на фиг.1 (за-. правочная штанга в момент начала заправки полосы в ванну); на фиг.бузел II на фиг.4 (при положении заправочной штанги в момент перехода ее .с одного барабана на второй); на фиг.7 — сечение А-А на фиг.3 на фиг,8 — сечение Б-Б на фиг.б; на фиг. 9 — профиль токоведущего бара- . бана предлагаемой конструкции; на фиг.10 — съемный блок ванны с устройством для контроля контакта токоведущего участка барабана с полосой.

Ванна радиального типа (фиг,l) состоит из корпуса 1, в котором расположены последовательно по ходу полосы 2 токоведущие барабаны 3 и 4, установленные попарно со смещением друг относительно друга. В каждой из этих пар барабанов, со стороны огибания полосой, расположены аноды

5, закрепленные на корпусе 1 ванны.

К анодам 5 подведены трубопроводы б системы подачи электролита в межэлектродный зазор, образованный анодами

5 и поверхностью токоведущих барабанов 3 и 4. Нижняя часть ванны является резервуаром 7 для сбора электролита и подачи его на регенерацию. з

Каждая пара токоведущих барабанов

3 и 4 и аноды 5 выполнены в виде, съемных блоков 8, совокупность которых 8 образует радиальную ванну.

В каждом съемном блоке 8 ванны установлено устройство 9 заправки полосы в .ванну, выполненное в виде штанги 10, установленной в направляющих 11. Штанга 10 имеет возможность перемещаться в направляющих ll посредством толкателей 12 и 13, закрепленных по краям токоведущих барабанов 3 и 4. Аноды установлены на шарнирах 14, закрепленных на корпусе съемного блока 8.

Токоведущий участок 15 барабана превышает участки 16 с изоляционным покрытием на величину S равную их расширению при работе в электролите.

5 Каждая пара токоведущих барабанов 3 и 4 снабжена устройством 17 непрерывного контроля переходного контактного сопротивления между полосой

2 и токоведущим участком 15 барабана, которое выполнено в виде прибора 18 измерения сопротивления в контакте полоса 2 — токоведущий участок 15 барабана. Высокоомный вход прибора

18 соединен с контактами 19 и 20, установленными в ванне и имеющими возможность взаимодействовать с полосой 2 и токоведущим участком барабанов 3 и 4. Второй вход прибора

18 соединен с измерителем тока в си"

20 ловой цепи источника 21 питания ванны.

Ванна работает следующим образом.

Непрерывно движущаяся полоса 2 последовательно огибает барабаны 3 и 4 по S-образной траектории, при этом на барабанах 3 производится нанесение покрытия на верхнюю поверхность полосы, а на барабанах 4 — на ее нижнюю поверхность.

При необходимости нанесения покрытия на одну сторону полосы .прекращается подача электролита к соответствующим барабанам 3 или 4 и тока к их анодам.

При необходимости замены анодов или барабанов производится съем соответствующего блока 8 и замена его запасным.

После замены блока или после разрыва полосы производится механизированная заправка полосы в ванне в последовательности, показанной на фиг.3 и 4, посредством устройства 9 заправки. Аноды 5 отводятся от барабанов в.исходное положение (фиг,3)

Затем конец полосы 2 закрепляется, на заправочной штанге 10. После этого при вращении барабана 3 штанга с помощью толкателей 12 по направляющим II огибает барабан 3 до положения, показанного на фиг.4. При вращении барабана 4 штанга с помощью толкателей 13 перемещается на выход из барабана 4 и полоса протягивается по барабанам.3 и 4.

Затем штанга подается к барабану следующего блока для дальнейшей заправки полосы в ванну. Токоведущие з 1 барабаны 3 и 4 в процессе работы ванны с электролитом принимают форму поверхности, при которой уменьшается ступенька 5 (фиг.9) так, что при максимальной температуре электролита участки 16 с электроизоляционным покрытием устанавливаются на один уровень с токоведущим участком 15 или находится ниже его при меньших температурах электролита.

Вследствие этого предотвращается образование зазора между токоведущим участком барабана и полосой, так как нет ухудшения контакта между ними. Следовательно, токоведущий участок 15 должен превышать по диаметру участки 16 с изоляционным

2 9 3 5

245619 покрытием на величину не менее их линейного температурного расширения.

Устройство 17 непрерывного конт5 роля в процессе работы измеряют переходное сопротивление между полосой

2 и токоведущим участком 1.5 ° Величина этого сопротивления измеряется . прибором 18, подключение которого позволяет измерять величину контактного сопротивления независимо от изменения силы тока в силовой цепи источника 21 питания ванны.

Данная ванна обеспечивает механизацию подачи и контроль качества обрабатываемых изделий.

I фиг. 3

1245619

1245619

Фиг. 10

Составитель И.Саакова

Техред, И.Попович Корректор. И.Эрдейи

Редактор И.Николайчук

Заказ 3963/18 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4