Способ контроля процесса формования полимерных нитей

Способ контроля процесса формования полимерных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЭ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

uo4 D 01D5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3329378/28-12 (22) 31.07.81 (46) 23 . 07 . 86 . Бюл. 9 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон и Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности (72) B.È Киселев, Л.К.Таточенко, К.Д..Дьякав и А.А.Стрельцов (53) 66. 042 (088. 8) (56) Автоматизация химических производств. Сборник. -Киев, вып.16, 1975, с.167-168.

Авторское свидетельство СССР

У 642385, кл. D 01 D 5/00, 1977. (54) a7) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА

ФОРМОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ НИТЕЙ, при коФ тором определяют положение зоны затвердевания по точке перегиба криволинейной зависимости электрических свойств формуемой полимерной нити по длине в зоне охлаждения после фильеры, отличающийся

„SU„„1245627 А1 тем, что, с целью расширения технологических возможностей, измеряют линейное электрическое сопротивле- < ние. нити, определяют зависимость, линейного электрического сопротивления нити по ее длине, соответствующую стабильному технологическому процессу, контролируют текущий процесс формования по изменению положения точки перегиба криволинейной зависимости линейного. электрического сопротивления от длины нити и в случае смещения точки перегиба по длине нити с постоянной величиной.линейного электрического сопротивления в зоне затвердевания контролируют параметры охлаждения полимерной нити, а при изменении общего уровня линейного электрического сопротивления нити без смещения зоны затвердевания по длине контролируют качественные характеристики расплава полимера.

1245627 са. При этом точка перегиба криволинейной зависимости с координатами

Р,и Н соответствует точке затвердес вания формуемой нити.

Кон троль те куще г о праце с са . фо рмования осуществляют по изменению положения точки перегиба криволинейной зависимости линейного электрического сопротивления нити от длины нити.

10 Так, в случае смещения точки перегиба по длине нити с постоянной величиной линейного электрического сопротивления в зоне затвердевания (кривая б) контролируют параметры охЕсли процесс формования протекает таким образом, что при изменении общего уровня линейного электрического сопротивления нити в точке пе25 региба положение зоны затвердевания остается неизменным (кривая в) относительно фильеры, то это свидетельствует об отклонениях качественных характеристик расплава полимера, контроль которых осуществляют приО бором 7.

При этом необходим контроль температуры расплава, вязкости количества низкомолекулярных соединений и т.п.

Экспериментальные исследования в соответствии с предложенным спосо6оМ выполнялись на капроновой нити диаметром 0 35 мм. Зона затвердевания нити находилась на расстоя4О нии 0,9 м от фильеры и характеризовалась величиной линейного электри8 ческого сопротивления 6,5 10 Ом для стабильного технологического процесса.

Изобретение относится к процессам формования химических нитей иэ расплавов полимеров °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей контроля процесса формования полимерных нитей.

На фиг.1 изображена схема контроля процесса формования полимерных нитей; на фиг.2 — графическая зависимость линейного электрического сопротивления полимерной нити по ее длине в зоне. охлаждения после фильеры.

Нить 1 из заземленной фильеры 2 ,поступает в обдувочную шахту 3, проходя около изотопного датчика 4, и принимается приемным устройством 5.

Изотопный датчик 4 и заземленная фильера 2 соединены соответственно с входом и корпусом электрометра 6, к входу которого через сопротивление подключено постоянное напряжение

Uo(между сопротивлением R и заземленной фильерой 2) .

Параметры расплава, поступающего на формование, контролируются прибором 7.

При изменении электрического сопротивления нити R„ напряжение на входе электрометра изменяется, так как в цепь питания источника постоянного напряжения U, последовательно включены сопротивление R и линейное электрическое сопротивление нити между изотопным датчиком 4 и заземленной фильерой 2, а переходным сопротивлением ионизированного пространства между изотопным датчиком

6 и нитью, которое составляет 10 OM и много меньше, чем R„ = (0,2-20) х х 10 Ом, можно пренебречь.

Предложенный способ контроля основан на использовании особенностей криволинейной зависимости (фиг.2) линейного электрического сопротивления нити К от расстояния от фильеры точка перегиба которой соответствует положению эоны фазового перехода нити (зоны затвердевания) . S0

Способ осуществляется следующим образом.

В зоне охлаждения нити 1 вдоль линии формования перемещают датчик 4 и определяют изменение линейного элек-5э трического сопротивления нити в зависимости от удаления от фильеры для стабильного технологического прбцеслаждения полимерной нити: температуру обдувочного воздуха, его скорость в шахте 3, скорость нити в зоне охлаждения и т.п.

Увеличение скорости охлаждения на 15Х смещает зону затвердевания, приближая к фильере на расстояние

0,7 м и сохраняя значение величины электрического сопротивления в зоне затвердевания.

При изменении электропроводности расплава полимера на 15Х величина линейного электрического сопротивления в зоне затвердевания уменьшаетз ся до 3,5 10 Ом, а положение эоны затвердевания относительно фильеры остается неизменным.

1245627

Н,м

1,2

0,2

Редактор И.Николайчук

Заказ 3964/18 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная, 4

1,0

Но

1Ч 1б 18 20 22 2Ч26М Зд Rjx 10В)5м

Фиг. 2

Составитель С.Михалева

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар