Способ жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала

Способ жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVEifIHH (59 4 D 06 В 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2383349/28-12 (22) 05.07.76 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) В. М. Спицин, А. 3. Рывкин, А. И. Щеголев и В. И. Воробьев (53) 677.057.253 (088.8) (56) 1. Патент Англии № 1246807, кл. D 1 1, 1967. (54) (57) 1. СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА путем последовательного его вакуумирования, от,.SU„„1245636 А1 личающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, материал вакуумируют в камере в течение 0,01 — 0,25 с, при этом величину вакуума изменяют в пределах от р до р(1 + Д-), .де ° = А(104Xt >(x ) У; р = (0,01 — 0,7) кг/см ; — отклонение давления в камере, 0 0;

t — абсолютная температура входящего в камеру материала; т — продолжительность вакуумной обработки, с;

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что пропитку проводят в течение 0,1 — 0,5 с.

1245636

Д,(104Xtîê з )о, р = 0,01 0,7 кг/см, Составитель С.Макевич

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

П 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папи

Заказ 3965/19

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при обработке материала в вакууме.

Известен способ жидкостной обработки непрерывно движущегося текстильного материала путем последовательного его вакуумирования и пропитки (1).

Недостатком известного способа является невозможность сокращения времени обработки материала, что снижает его производительность.

У поверхности обрабатываемого материала, проходящего через вакуумную камеру, которая практически не может быть абсолютно герметизирована, возникают местные зоны повышенного давления среды. Для рассеивания этих зон и выравнивания давления до среднего требуется время.

Если время обработки материала уменьшить, то оно становится соизмеримо с временем рассеивания зон повышенного давления, воздух не удаляется полностью и обрабатываемый материал выходит со светлыми пятнами непрокраса и становится непригодным к использованию.

Цель изобретения — повышение производительности способа.

Указанная цель достигается тем, что материал вакуумируют в камере в течение

0,01 — 0,25 с, при этом величину вакуума изменяют в пределах оТ р >0 p(1 + )pp)

Š— отклонение давления в камере, Я;

t" — абсолютная температура входяще5

ro в камеру материала; т — продолжительность вакуумной обработки, с.

Кроме того, пропитку проводят в течение

0,1 — 0,5 с, Пример. Обрабатываемый текстильный материал проходит через вакуумную камеру, где его выдерживают в течение 015 с при вакууме у поверхности материала от 92 до 0,83 кг/см .

Затем материал помещают в пропиточную ванну вакуумной машины, где его пропитывают раствором красителя прямого голубого в течение 0,2 с.

Сокращение времени обработки текстильного материала позволяет повысить про20 изводительность на один-два порядка и, ( кроме того, создать вакуумную пропиточную машину малых габаритов.

Использование предлагаемого способа только в крашении кубовыми красителями по суспензионному способу на одной линии обеспечивает экономический эффект 200 тыс. руб.

Способ воплощен в машине для вакуумированной пропитки ткани МПВ-12.