Способ подготовки бумажной массы

Способ подготовки бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3830978/29-12 .(22) 26.12.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности, Институт коллоидной химии и химии воды АН УССР и Институт химии АН

ТССР (72) В. П. Свительский, Ю. И. Тарасевич, А.-А. Оразмурадов, В. М. Коврижкин, H. В. Самборский, В. Е. Дорошенко и Е. А. Субботина (53) 676.1.023.6(088.8) (56) «Papir (BDR)», 1981, 35, № 1О А, р. 46 — 55.

Лапин В. В. и др. Бентониты. — М.:

Наука, 1980, с. 193 — 196.

„„SU„„1245638 (50 4 D 21 D 3 00 D 21 Н 3 66 (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БУМАЖНОЙ МАССЫ, включающий приготовление водной суспензии наполнителя и смешение ее с суспензией волокнистого полуфабриката, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества бумаги при одновременном сокращении производственных затрат за счет повышения степени удержания наполнителя, в качестве наполнителя используют бентонит, модифицированный водорастворимой солью натрия до соотношения ионов натрия и кальция в бентоните 1,5 — 4:1 соответственно.

1245638

Изобретение относится к способам подготовки бумажной массы и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества бумаги при одновременном сокращении производственных затрат за счет повышения степени удержания наполнителя.

Пример 1. Для приготовления бумажного материала используют сульфитную беленую целлюлозу из хвойной древесины марки А-П и сульфитную беленую целлюлозу из лиственной древесины (осиновая) в количестве соответственно 140 и 60 г (в пересчете на абсолютно сухое вещество) .

Указанные полуфабрикаты замачивают в

10 л воды, диспергируют и размалывают до степени помола 26 — 27 ШР. В полученную волокнистую суспензию вводят 200 мл раствора канифольного клея с концентрацией

10 г/л в качестве проклеивающего вещества, 50 мл раствора сернокислого алюминия 2о с концентрацией 100 г/л в качестве коагулянта канифоли и 286 мл суспензии модифицированного бентонита с концентрацией

175 г/л в качестве наполнителя. При этом соотношение целлюлозного волокна и бентонита составляет в мас. Я 80:20.

Модифицированный бентонит готовят следующим образом.

Готовят водную суспензию природного бентонита, тщательно перемешивают ее с помощью механической мешалки до исчезновения комков и после отстаивания в течение 1 ч декантируют сифоном наиболее высокодисперсную фракцию. К полученной суспензии добавляют хлористый натрий из расчета 13,9 мг на 1 r бентонита. После

15-минутного перемешивания и отстаивания суспензии в течение 1 ч отбирают высокодисперсную фракцию, которую концентрируют путем центрифугирования, В приготовленном таким образом бентоните соотношение обменных катионов составляет (Na+ ): (Са ) = 2,5:1. Перемешанную бу- 40

Показатели для отливки предлагаемой по примеру

Характеристика (1 (целлюлоза сульфитная хвойная 140

140

140

140

60

60 канифольный клей сульфат алюминия

50 0

22,3

85,7

50 бентонит

Состав бумажной массы, г: целлюлоза сульфитная лиственная мажную массу используют для получения отливок на лабораторном листоотливном аппарате. Для этого берут 1 л готовой бумажной массы и проводят отлив. Полученные отливки после выдержки в стандартных условиях кондиционирования подвергают физико-механическим испытаниям.

Пример 2. Приготовление бумажной массы, в том числе наполнителя, получение и испытание отливок проводят согласно примеру 1. В качестве наполнителя используют модифицированный бентонит, полученный обработкой очищенного бентонита карбонатом натрия, из расчета 16,6 мг на 1 г бентонита. В приготовленном таким образом бентоните соотношение обменных катионов составляет (Na+): (Са ) = 4:1. В волокнистую массу вводят 127 мл суспензии модифицированного бентонита концентрацией

175 г/л. При этом соотношение целлюлозного волокна и бентонита составляет в мас. от 90:10.

Пример 3. Приготовление бумажной массы, в том числе наполнителя, получение и испытание отливок проводят по примеру I.

В качестве наполнителя используют модифицированный бентонит, полученный обработкой очищенного бентонита гидрокарбонатом натрия из расчета 11,9 мг на 1 г бентонита. В приготовленном таким образом бентоните соотношение обменных катионов составляет (Na+):(Ca +) = 1,5:1. В волокнистую массу вводят 490 мл суспензии модифицированного бентонита концентрацией

175 г/л. При этом соотношение целлюлозного волокна и бентонита составляет в мас., 70:30.

В таблице представлены результаты испытаний отливок, изготовленных по предлагаемому и известному способам.

В соответствии с предлагаемым способом улучшается качество бумаги, сокращаются потери сырья и уменьшается загрязненность сточных вод.

2 3 Известной

1245638

Продолжение таблицы

Характеристика

1 ) 2 (3

80:20

90:10 70:30

80:20

0,75:1

4:1 1,5:1

2,5:1

30

20

8,12

4,92 15,25

10,96

40,6

49,2 50,8

Степень удержания наполнителя, 7. 54,8

69

70

Масса 1 м бумаги, т

80,0

84,1

82,3

83,4

Белизна, 7.

2900

3060

3200

3120

Разрывная длина, м

8,04

8,24

8,73

9,02

338

240

223

230 в том числе

266

185

172

183 минеральных

55

47 органических

878

705

758

725 в том числе

530

423

455

436 минеральных

348

282

303

289 органических

Составитель Я. Дулиба

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папи

Заказ 3965/19

Соотношение целлюлозного волокна и бентонита в бумажной массе, мас. 7

Соотношение обменных катионов

Na+ и Са в бентоните

Содержание наполнителя в массе (зольность массы), 7

Содержание наполнителя в бумаге (зольность бумаги), X

Сопротивление продавливанию, пА 104

Излом, число двойных перегибов

Состав сточных вод, мг/л: концентрация взвешенных веществ

Концентрация растворенных веществ, мг/л:

Показатели для отливки предлагаемой по примеру