Устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 F 27 В 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

30

Фиг. 7

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3791366/22-02 (22) 12.09.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Череповецкий ордена Ленина и ордена

Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. 50-летия СССР (72) В. Г. Торохов и В. Н. Громов (53) 622.782.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 665195, кл. F 27 В 21/00, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ РОЛИКОВ СПЕКАТЕЛЬНЫХ ТЕЛЕЖЕК АГЛОМЕРАЦИОН„„SU„„1245834 А1

НЫХ МАШИН, содержащее станину с площадкой для шприца, корпус шприца с шарнирно закрепленным в нем наконечником, водило, копир с рабочим органом, взаимодействующим с роликом штока шприца, отличаюи ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежной работы, рабочий орган копира выполнен в виде шатуна четырехшарнирного параллелограмма, закрепленного на станине, причем один из кривошипов параллелограмма снабжен откидным подпружиненным рычагом и упором, а площадка для шприца снабжена отклоняющим элементом.!

245834

Изобретение относится к оборудованию для автоматической смазки перемещающихся трущихся поверхностей, преимущественно роликов спекательных тележек агломерационных машин.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства для автоматической смазки роликов спекательных тележек аглîMåðàöèîníых машин.

На фиг. показано устройство для автоматической смазки роликов спекательных тележек агломерационных машин, фронтальный вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — — узел l на фиг. 2.

Устройство для автоматической смазки спекательных тележек содержит станину 1, на оси 2 которой свободно насажено коромысло 3 с контргрузом 4 на одном конце, а на другом с площадкой 5 и шарнирно закрепленным водилом 6 с роликами 7 и 8.

На площадке 5 располагается шприц 9, в корпусе 10 которого установлены с помощью пружин 11 и 12 наконечник 13 и хвостовик

14. На одном конце наконечник 13 имеет шаровую опору 15, контактирующую с шаровой поверхностью вставки 16, на другом —— прижим 17.

Внутри наконечника для подачи смазки выполнен центральный канал 18. В хвостовике 14 установлен ролик 19. Для сообщения хвостовику 14 и наконечнику 13 движения вдоль оси шприца 9 имеется копир 20, установленный на станине 1. Рабочий орган

2! копира 20 выполнен в виде шатуна четырехшарнирного параллелограмма 22 и соприкасается с роликом 19 хвостовика 14.

На кривошипе 23 шарнирного параллелограмма 22 на оси 24 установлен откидной рычаг 25 с роликом 26, при этом рычаг 25 пружиной 27 поджимается к упору 28, закрепленному на кривошипе 23

Ролик 26 откидного рычага 25 в рабочем положении устройства взаимодействует с отклоняющим элементом 29, закрепленным на площадке 5. Возврат шарнирного napaëлелограмма 22 копира 20 в исходное положение производится пружиной 30. Перемещение коромысла 3 и всех связанных с ним элементов осуществляется роликом 31 спекательной тележки через ролик 7, водило 6, контактирующее с упором 32, закрепленным на щеке 33 коромысла 3. Для вывода из зацепления ролика 7 с роликом 31 спекательной тележки на станине 1 закреплен упор

34, контактирующий с роликом 8 водила 6 в конце рабочего хода коромысла 3. Возврат водила 6 в исходное положение производится пружиной 35. Для фиксации исходного положения коромысла 3 на станине 1 установлен регулируемый упор 36.

Устройство работает следующим образом.

При движении спекательной тележки ее ролик 3! входит в зацепление с роликом 7

2S

30 з:>

55 водила 6, которое через упор 32, закрепленный на щеке 33, поворачивает коромысло 3 на оси 2. закрепленной на станине l.

При перемещении площадки 5 отклоняющий элемент 29 взаимодействует с роликом 26 откидного рычага 25, который через упор 28, закрепленный на кривошипе 23, поворачивает четырехшарнирный параллелограмм 22 копира 20. При этом его рабочий орган 21, выполненный в виде шатуна параллелограмма 22, действует на ролик !9 и перемещает установленные в корпусе 10 хвостовик 14, пружину 12, вставку 16, пружину и наконечник 13 вдоль оси шприца 9 до соприкосновения и поджатия прижима 17 к смазочному гнезду крышки ролика 31 спекательной тележки. При этом смещение геометрической оси ролика 31 компенсируется за счет шарнирного взаимодействия шаровой опоры 15 наконечника 13 с шаровой поверхностью вставки 16.

После поджатия прижима 7 рабочая поверхность отклоняющего элемента 28 набегает на ролик 26 и дальнейшего поворота четырехшарнирного параллелограмма 22 не производится, а ролик !9 перемещается .-и поверхности рабочего органа 21 копира

20 без смещения вдоль оси шприца 9. При поджатом к крышке ролика 31 прижиме 17 через центральный канал 18 наконечника 13 из пресс-бака смазка под давлением поступает в подшипниковый узел ролика 31 спекательной тележки и ее подача прекращае ся при сходе рабочей поверхности отклоняющего элемента 29 с ролика 26, при этом и;арнирный параллелограмм копира 20 пружиной 30, а наконечник 13 и хвостовик 14 пружинами 11 и 12 возвращаются в исходное положение.

После прекращения подачи смазки ролик

8 водила 6 находит на упор 34, отклоняет водило 6 с роликом вверх, пропуская ролик 31 под собой, при этом коромысло под действием контргруза 4 возвращается в исходное положение до регулируемого упора 36 с одновременным возвратом водила 6 с роликами 7 и 8 пружиной 35 в исходное положение перед последующим роликом спекательиой тележки. При ходе коромысла 3 в исходное положение отклоняющий элемент !линейка) 28 поворачивает откидной рычаг 25 на оси 24, проходит над ним, после чего откидной рычаг 25 пружиной 27 возвращается в исходное положение до соприкосновения с упором 28. При контакте последующего ролика спекательной тележки с роликом 7 водила 6 цикл работы устройства повторяеTcH.

Для вывода устройства в нерабочее положение водило 6 путем поворота фиксируется над роликами спекательных тележек, с учегом их свободного прохода под роликом 7.

Использование изобретения для автоматической смазки роликов спекательных

1245834

4 — А подвернуто

26

6

35 з тележек агломерационных машин обеспечивает надежность работы устройства за счет упрощения конструкции, а также за счет конструкции копира, при которой усилие, действующее на наконечник шприца, распределяют вдоль осевой линии шприца, предотвращая заклинивание его элементов.

Промышленные испытания опытного образца на одной агломерационной ленте аглоцеха показывают следующее: устройство для автоматической смазки просто в изготовлении, в нем имеется минимальное количество взаимно перемещающихся элементов, а более рациональное выполнение копира позволяет в межремонтный период работы агломерационной ленты обеспечить надежную и качественную смазку роликов спекательных тележек. При этом смазка производится в автоматическом режиме, что позволяет значительно улучшить условия труда смазчика. Ранее персоналу приходилось смазывать ролики спекательных тележек вручную, что в условиях большой запыленности и повышенных температур затрудняет производить качественную смазку роликов.

При использовании предлагаемого устройства рабочий только включает и выключает после смазки устройство.

Таким образом, изобретение для автоматической смазки роликов позволяет ликвидировать ручной труд и обеспечить надежность работы узлов, позволяет качественно и своевременно производить смазку роликов спекательных тележек, что в конечном ито15 ге повышает работоспособность всей агломерационной машины.

1245834

Е аобернуто

29

19

Составитель А. Сидоренко

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 3982/29 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного ком лтета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьнская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4