Устройство для измерения длины гибких механических мерных приборов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины рулеток, лент, проволок, имеющих шкалу. Цель изобретения состоит в снижении трудоемкости и повышении точности измерения. Для этого на основании устройства закреплены эталонированный диск с линейной шкалой и калиброванный барабан со спиральной дорожкой и зажимами , привод враш,ения диска с барабаном, механизм натяжения мерного прибора и сред ство измерения длины, выполненное в виде двух фотоэлектрических датчиков. Один датчик закреплен неподвижно на основании против шкалы эталонированного диска, а другой установлен с возможностью перемеш,ения по направляюш,ей вдоль оси барабана . Мерный прибор наматывают на. спиральную дорожку барабана при его враш,ении от привода с определенным усилием натяжения, а концы мерного прибора крепят зажимами. При измерении вновь враш,ают барабан, один датчик снимает информацию со шкалы эталонированного диска, а другой датчик, сцепленный поводком с барабаном , перемешается по направляющей и снимает информацию со шкалы мерного прибора . Сигналы с датчиков поступают в элект ронный блок, где сравниваются. Устройство снабжено системой термостабилизации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л ND 4 СП 00 ел О5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„, Я(3„„1245856 (511 4 G 01 В 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3692662/25-28 (22) 11.11.83 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Московский ордена Ленина институт инженеров геодезии, аэрофотосъемки и картографии (72) И. Ю. Васютинский, Н. В. Тарфеев и Б. Г. Чижиков (53) 531.717 (088.8) (56) Новая геодезическая техника и ее применение в строительстве. Изд. 2-е. Под ред.
В. Е. Дементьева. M.: Высшая школа, 1982, с. 40 — 41, рис. 112 и 11.3. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ
ДЛИНЫ ГИБКИХ МЕХАНИЧЕСКИХ МЕРНЫХ ПРИБОРОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения длины рулеток, лент, проволок, имеющих шкалу. Цель изобретения состоит в снижении трудоемкости и повышении точности измерения. Для этого на основании устройства закреплены эталонированный диск с линейной шкалой и калиброванный барабан со спиральной дорожкой и зажимами, привод вращения диска с барабаном, механизм натяжения мерного прибора и сред ство измерения длины, выполненное в виде двух фотоэлектрических датчиков. Один датчик закреплен неподвижно на основании против шкалы эталонированного диска, а другой установлен с возможностью перемещения по направляющей вдоль оси барабана. Мерный прибор наматывают на спиральную дорожку барабана при его вращении от привода с определенным усилием натяжения, а концы мерного прибора крепят зажимами. При измерении вновь вращают барабан, один датчик снимает информацию со шкалы эталонированного диска, а другой датчик, сцепленный поводком с барабаном, перемещается по направляющей и снимает информацию со шкалы мерного прибора. Сигналы с датчиков поступают в элект ронный блок, где сравниваются. Устройство снабжено системой термостабилизации.
1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1245856 возвратно-поступательного перемещения вдоль оси калиброванного барабана 3 по направляющей 10, и средство измерения длины, включающее фотоэлектрические датчики 11 и 12 и электронный блок 13 сравнения.
Фотоэлектрический датчик 11 закреплен неподвижно против шкалы эталонированного диска 2, а фотоэлектрический датчик 12 35 установлен на направляющей 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси калиброванного барабана 3.
Калиброванный барабан 3 выполнен полым и внутри него размещены электрические нагревательные элементы 15 системы температурной стабилизации.
Устройство работает следующим образом.
Начало мерного прибора 4 закрепляют зажимом 5 на спиральной дорожке калиб- 45 рованного барабана 3, а механизм 9 натяжения по направляющей 10 перемещают в левое крайнее положение и пропускают через него мерный прибор 4, создавая при этом необходимое натяжение мерного прибора 4.
При включении двигателя 7, который через ременную передачу 8 приводит во вращение эталонированный диск 2 с калиброванным барабаном 3, и синхронном перемещении вправо механизма 9 натяжения по направляющей 10 мерный прибор 4 автоматически укладывается на спиральную дорожку калиброванного барабана 3. По окончании укладки мерного прибора 4 двигатель 7 вы1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для компарирования гибких механических мерных приборов, например, рулеток, лент, проволок.
Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение точности измерения за счет автоматической спиральной укладки мерного прибора на калиброванный барабан, измерения полной длины и отдельных делений шкалы мерного прибора, а также стабилизации температуры калиброванного барабана и измеряемого мерного прибора.
На чертеже показано устройство для измерения длины гибких механических мерных приборов.
Устройство для измерения длины гибких механических мерных приборов содержит основание 1, закрепленные на нем эталонированный диск 2 с линейной шкалой на цилиндрической поверхности и установленный соосно с ним цилиндрический калиброванный барабан 3 со спиральной дорожкой на цилиндрической поверхности и средствами закрепления мерного прибора 4, выполненными в виде зажимов 5 и 6, привод вращения эталонированного диска 2 с калиброванным барабаном 3, состоящий из двигателя 7 и ременной передачи 8, механизм 9 натяжения, установленный с возможностью
1О !
25 ключают и свободный конец мерного прибора 4 закрепляют зажимом 6 на калиброванном барабане 3.
Затем фотоэлектрический датчик 12 neðåìåщают по направляющей 14 до совмещения с началом шкалы на мерном приборе 4 и вводят его в зацепление, например, посредством поводка со стенкой спиральной дорожки калиброванного барабана 3, подают питание на фотоэлектрические датчики 11 и 12, блок 13 сравнения и включают двигатель 7.
При вращении эталонированного диска 2 с калиброванным барабаном 3 фотоэлектрический датчик 11 снимает информацию со шкалы эталонированного диска 2, а фотоэлектрический датчик 12, перемещаясь по направляющей 14, снимает информацию со шкалы измеряемого мерного прибора 4. Сигналы с фотоэлектрических датчиков 11 и 12 поступают в электронный блок
13, где они сравниваются по фазе, если ошибка измеряемого участка длины мерного прибора 4 не превышает цену деления шкалы мерного прибора 4. Если ошибка измеряемого участка превышает цену деления мерного прибора 4, то сравнение сигналов, поступающих с фотоэлектрических датчиков 11 и 12, ведется по разности импульсов и по фазе внутри цены деления мерного прибора 4. Таким образом, при сравнительном измерении гибкого мерного прибора 4 с эталонированным диском 2 получают информацию !1ак î его полной длине, так и о каждом отдельном делении шкалы, которая выдается в цифровом виде или в форме графика.
Для уменьшения ошибок измерения от температурных погрешностей нагревательные элементы 15 системы термостабилизации расположенные внутри калиброванного барабана 3, могут поддерживать постоянную заданную температуру калиброванного барабана 3 и мерного прибора 4.
Формула изобретения
1. Устройство для измерения длины гибких механических мерных приборов, содержащее основание, размещенные на нем эталонированный диск с линейной шкалой, привод вращения эталонированного диска, механизм натяжения измеряемого мерного прибора и средство измерения длины, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности измерения, оно снабжено полым цилиндрическим калиброванным барабаном со спиральной дорожкой на цилиндрической поверхности, средствами крепления измеряемого мерного прибора, установленным соосно с эталонированным диском, и направляю1245856
Составитель В. Сыроватский
Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор В. Бутяга
3а каз 3984/30 Тираж 670 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щей, закрепленной на основании, средство измерения длины выполнено в виде двух фотоэлектрических датчиков, один из которых закреплен на основании напротив шкалы эталонированного диска, а другой установлен на направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси калиброванного барабана, и электронного блока сравнения сигналов от фотоэлектрических датчиков.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено системой стабилизации температуры калиброванного барабана и мерного прибора, размещенной во внутренней полости калиброванного барабана.