Устройство для определения когезионной и адгезионной прочности покрытий

Устройство для определения когезионной и адгезионной прочности покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения когезионной и адгезионной прочности полимерных покрытий и позволяет повысить точность ее определения для полимерных покрытий путем предотвращения их набухания при соприкосновении с ними жидкости за счет регулирования скорости ее истечения из камеры давления через сопло. Скорость истечения струи жидкости из сопла регулируют выходным сигналом с дифференциального усилителя, регистрирующего величину тока, протекающего через две электрические цепи, одна из которых проходит через металлическую подложку с покрытием , электропроводную жидкость, камеру давления и источник электрического тока, а другая - через металлическую пластину, электропроводную жидкость, истекающую через второе сопло, расположенное напротив пластины, камеру давления и источник электрического тока. Выходной сигна, с дифференциального усилителя поступает на регулятор давления, который изменяет давление жидкости в камере и скорость истечения струи жидкости через сопло. I ил. сл bo 4 сд со сл со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5И 4 G 01 N 19 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3841426/25-28 (22) 07.12.84 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. M. Л. Суслова и Ростовский научноисследовательский институт технологии машиностроения (72) А. С. Сабаев, Л. Э. Лемперт, К. К. Мороз, Г. В. Петров и Т. А. Сабаева (53) 620.179.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1078287, кл. G 01 N 19/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 957070, кл. G 01 N 19/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

КОГЕЗИОННОЙ И АДГЕЗИОННОЙ

ПРОЧНОСТИ ПОКРЫТИЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения когезионной и адгезионной прочности полимерных покрытий и позволяет повысить

„„SU„„1245959 А1 точность ее определения для полимерных покрытий путем предотвращения их набухания при соприкосновении с ними жидкости за счет регулирования скорости ее истечения из камеры давления через сопло.

Скорость истечения струи жидкости из сопла регулируют выходным сигналом с дифференциального усилителя, регистрирующего величину тока, протекающего через две электрические цепи, одна из которых проходит через металлическую подложку с покрытием, электропроводную жидкость, камеру давления и источник электрического тока, а другая — через металлическую пластину, электропроводную жидкость, истекающую через второе сопло, расположенное напротив пластины, камеру давления и источник электрического тока. Выходной сигнал с дифференциального усилителя поступает на регулятор давления, который изменяет давление жидкости в камере и скорость истечения струи жидкости через сопло. 1 ил.

1245959

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения когезионной и адгезионной прочности покрытий, нанесенных на подложки.

Цель изобретения — повышение точности определения когезионной и адгезионной прочности полимерных покрытий путем предотвращения их набухания при соприкосновении с ними жидкости за счет регулирования скорости истечения жидкости из камеры давления через сопло. !О

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит металлическую подложку 1 для нанесения на нее пленки или покрытия 2, металлическую пластину 3, камеру 4 давления, заполняемую электропро- 5 водной жидкостью 5, установленные на камере 4 давления сопла 6 и 7 соответственно напротив подложки и пластины 3 на одинаковом расстоянии от их поверхностей, источник 8 электрического тока, связанный с камерой 4 давления, регулятор 9 и измеритель 10 давления жидкости, сообщенные с камерой 4 давления, и дифференциальный усилитель 11, входы которого связаны соответственно с подложкой 2 и пластиной 3, а выход — с регу- 25 лятором 9 давления.

Устройство работает следующим образом.

На металлическую подложку 1 наносят полимерное покрытие 2 одним из известных способов. На поверхности полимерного покрытия 2 и металлической пластины 3 направляют струи электропроводной жидкости 5 из камеры 4 давления соответственно через сопла 6 и 7. При этом возникают две электрические цепи, одна из которых проходит через дифференциальный усилитель 11, металлическую подложку 1 с покрытием 2, электропроводную жидкость 5, камеру 4 давления и источник 8 электрического тока, а вторая через дифференциальный усилитель !1, металлическую пластину 3, электропроводную жидкость 5, камеру 4 давления и источник 8 электрического тока. Использование второй электрической цепи позволяет выделить на выходе дифференциального усилителя 11 сигнал, который не зависит от изменения параметров элементов электрической цепи во времени.

Выходной сигнал с дифференциального усилителя 11 поступает на регулятор 9 давления и позволяет регулировать давление жидкости 5 в камере 4 и скорость истечения струи жидкости 5 из сопла 6.

При отсутствии разрушения покрытия 2 скорость истечения струи жидкости 5 повы35

50 шают, а при наличии разрушения покрытия 2 скорость истечения струи жидкости 5 уменьшают. Увеличение скорости воздействия струи жидкости 5 на полимерное покрытие 2 исключает его набухание и преждевременное растворение. Пока давление струи жидкости 5 на полимерное покрытие 2 меньше разрушающего, толщина покрытия 2 не изменяется, при этом не изменяется и разность токов в электрических цепях. Когда давление струи жидкости 5 превышает величину когезионной прочности покрытия 2, толщина покрытия уменьшается, величина тока, проходящего через первую цепь, увеличивается, и уменьшается разность токов, проходящих через две электрические цепи.

Выходной сигнал с дифференциального усилителя 11 уменьшается, и снижается давление жидкости 5 в камере 4, что приводит к уменьшению скорости истечения струи жидкости 5 через сопло 6. При достижении давлением струи жидкости 5 величины, соответствующей адгезионному разрушению полимерного покрытия 2, разность токов в электрических цепях становится равной нулю, и изменение давления жидкости 5 в камере 4 прекращается. Это изменение измеряют непрерывно с помощью измерителя О давления и по его величине судят о когезионной и адгезионной прочности полимерного покрытия.

Форлдла изобретения

Устройство для определения когезионной и адгезион ной прочности покрытий, содержащее металлическую подложку для нанесения на нее покрытия, камеру давления, заполняемую электропроводной жидкостью, первое сопло, установленное на камере давления напротив подложки, источник электрического тока, связанный с камерой, periлятор и измеритель давления жидкости, сообщенные с камерой давления, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения путем предотвращения набухания полимерных покрытий при соприкосновении с ними жидкости за счет регулирования скорости истечения жидкости из камеры давления через сопла, оно снабжено вторым аналогичным соплом, установленным на камере давления, металлической пластиной, размещенной напротив второго сопла

«а расстоянии от него, равном расстоянию от подложки до первого сопла, и дифференциальным усилителем, вхîды которого связаны соответственно с подложкой и пластиной а выход -- с регузятоpoм давления.! 245959

Редактор H. Яцола

Заказ 3991/35

Составитель В. Свиридов

Текред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4