Способ изготовления обмотанных магнитопроводов

Способ изготовления обмотанных магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу струйно-капельной пропитки обмоток электротехнических изделий. Цель изобретения - улучшение электрофизических характеристик обмоток путем исключения вытекания состава. .-Для этого на лобовые части обмоток по- :дают вращающуюся под действием магнитного поля струю пропиточного состава , который дополнительно содержит мелкодисперсный ферромагнитный наполнитель . После оконч ания пропитки по обмотке пропускают эл. ток. Для более равномерной подачи пропиточного состава амплитуду вращающегося магнитного поля изменяют по периодическому закону. Под действием магнитного поля между витками обмотки и ферромагнитным материалом пропиточного состава возникают силы притяжения , которые препятствуют вытеканию состава из обмотки. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. с S W to 4 &) N) СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 Н 02 К 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3724222/24-07 (22) 11.04;84 (46) 23.07.86. Бюл. ¹ 27 (71) Томский институт автоматизированных систем управления и радиоэлектроники (72) С.Ш.Шерб, Г.В.Смирнов и В.Г.Христюков (53) 621 .315 (088.8) (56) Бернштейн Л. N. Изоляция электрических машин общего назначения.

М.: Энергоиздат, 1981, с. 313.

Авторское свидетельство СССР

И- 1150704,.кл, Н 02 К 15/12, 12.02.83. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТАННЫХ

МАГНИТОПРОВОДОВ (571 Изобретение относится к области электротехники, а именно к способу струйно-капельной пропитки обмоток электротехнических изделий. Цель

„„Я0„„1246257 А 1 изобретения — улучшение электрофизических характеристик обмоток путем исключения вытекания состава.. Для этого на лобовые части обмоток по:дают вращающуюся под действием магнитного поля струю пропиточного состава, который дополнительно содержит мелкодисперсный ферромагнитный наполнитель. После окончания пропитки по обмотке пропускают эл. ток. Для более равномерной подачи пропиточного состава амплитуду вращающегося магнитного поля изменяют по периодическому закону. Под действием магнит" ного поля между витками обмотки и ферромагнитным материалом пропиточного состава возникают силы притяжения, которые препятствуют вытеканию состава из обмотки. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

g5

I 12

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано, например, в производстве обмоток статоров и якорей электрических машин, трансформаторов и дросселей.

Целью изобретения являются улучшение электрофизических характеристик путем исклячения вытекания прапиточного состава.

На фиг. 1 представлена установка для струйно-капельнога способа;, на фиг. 2 - узел этой установки, осуществляющий отключение струи пропиточного состава.

Способ осуществляют следующим образом.

На разогретый обмотаннь!й магнитопровдд подают струю прапитачнага coc" тава, дополнительно содержащий мелкодисперсианный ферромагнитный мате-. риал. Перпендикулярно струе прапиточнога состава прикладывают вращающееся магнитное поле, амплитуда которо. ! го изменяется по периодическому закону. Под воздействием сил., действующих на ферромагнитные частицы со стороны магнитного поля и адгезианных сил, удерживающих пропиточный компаунд на поверхности ферроыагнитных частиц, струя прапиточнога состава изгибается, вращается и кслеблется синхронно с вращением и изменением амплитуды магнитного поля. Режим прапитки необходимо отработать с учетом геометрических размеров обмотанных магнитопроводов.

По окончании прапитки по обмотке пропускают электрический ток,. который создает в обмотке и вокруг нее магнитное поле. Под действием данного магнитного поля между витками обмотки и ферромагнитным материалом пропиточного состава возникают силы притяжения, которые препятствуют вытеканию пропиточнаго состава из обмотки

Пример. Проводят пропитку обмоток статоров двигателя 4А112М на предлагаемой установке. Установка для про= питки и сушки обмоток электрических машин состоит из станины 1 и много позициониого стола 2, на котором установлена платформа 3 с установочными гнездами 4 для пропитываемых изделий, например статоров 5, Многопозиционный стол расположен на валу 6 и приводится во вращение приводом 7.

Пропиточная смесь находится в,цазирующем устройстве 8, в котором рас46257 3 положена мешалка 9, которая приводится ва вращение приводом 10. К наружной части сопла !I дозирующего устрой— ства через шарикаподшипник 12 закреплены три стойки !3, к которым крепится диэлектрическая круглая платформа

14, В центре платформы имеется отверстие 15 под сопла. На поверхности платформы размещены два токопроводящих обода 16,токоподвод к которым осушествляется через щетки, установленные в щеткодержатель 17, снизу платформы через шарниры 18, 19 и стержни 20 закреплен электромагнит 21, такаподвад к которому осуществляется через клеммы 22. Платформа приводится ва вращение диском 23, расположенным на валу электродвигателя 24. Подключение изделия к электропитанию осуществляется при помощи токаправодов через щетки, установленные в шеткадержатель 25, Токапровады закреплены в ниж. ней части вращающегося стола. Четки обкатывают кольца неподвижно закрепленного коллектора 26,установленного на тлите 27.

В пропитачньп компаунд КП-34 перед поливом вводят 30 мас. 7 никель-цинковага ферритового порошка марки 600

НН, с величиной зерна не более 1О мкм.

Размер частиц выбран из условия свобадиага прохождения их в межвитковых полостях обмотки, чта удовлетворялось при выполнении неравенства

4„, 0,007 d,ð, где d+ — диаметр ферромагнитной частицы; < „р — диаметр провода в изоляции (данное неравенство в > ведено из условия плотной упаковки витков паза статара).

При поступлении разогретого до а

80 С статара на позицию пропитки происходит отключение питания обмоток статара, включение подачи пропиточной смеси, электродвигателя вращения диска и питания электромагнита, )лектромагнит вращается са скоростью 1 об/мин, амплитуда тока, запитываюшая электромагнит, изменяется па периодическому закону с частотой 1,5 Гц, Струя прапитачнага состава пад воздействием магнитного поля изгибается и вращается вдоль лобовой части обмотки статара со скоростью

1 аб./мин. и вибрирует с частотой .1,5 Гц поперек лобовой части обмотки. Длительность полива составляет 3 мин.

124î257

После окончания полива отключают дозирующее устройство, электропривод диэлектрического диска и питание электромагнита и на обмотку подают напряжение 50 В. В результате прохож. дения тока по обмотке статора в ней индуцируется поперечное магнитное поле, под действием которого проходит упорядоченная ориентация частиц ферромагнитного материала и их жесткая фиксация в межвитковых полостях.

Межвитковые полости "запираются", прекращается вытекание пропиточного состава. Проходящий по обмотке статора ток обеспечивает разогрев и полимеризацию пропиточного состава. Формула изобретения

1. Способ изготовления обмотанных магнитопроводов, включающий пропитку и сушку последних, при котором на лобовые части обмоток подают вращающуюся под действием магнитного поля струю пропиточного состава и после

5 окончания нропитки по обмотке пропускают электрический ток, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения электрофизических характеристик обмоток путем исключения вы1О текания состава, используют пропиточный состав, дополнительно содержащий мелкодисперсный ферромагнитный наполнитель.

2. Способ цо и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения равномерности подачи пропиточного состава, амплитуду вращающегося магнитного поля изменяют по периодическому закону.

1 24625/

Составитель В. A. Хвальковский

Техред Н.Бонкало Корректор E Сирохман

Редактор В Иванова тираж 63! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5

Заказ -4015/50

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4