Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 961652 (22) 3821 732/28-12 (22) 10. 12. 84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) Я.Ф. Чередниченко,. Б.Б. Бечуцкий, С.П. Скворчинская и В.П. Юрченко (53) 685.3 1.052(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 961652 кл. А 43 D 8/04, 1980, .(54)(57) I УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОЙ ОБРАБОТКИ И ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ МЯГКИХ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ по. Я0 1246976 A 2 (51)4 А 43 D 8/04 // C 14 В 5/02 авт.св. N- 961652, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда за счет осу- ществления групповой обработки и вырубки деталей, оно снабжено дополнительной плитой, которая неподвижно закреплена на подвижной плите и установлена с возможностью взаимодействия с хвостовиком, а в основании выполнена расточка для размещения дополнительной плиты.
2. Устройство по п. l о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что хвостовики матриц подпружинены.
1246976
Составитель Л. Кузнецова
Техред O.Confro Корректор А. Обручар
Редактор К. Волощук
:Заказ 4040/4
Тираж 411
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д., 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к легкой промьппленности и может быть использовано для вырубки и обработки деталей в обувной и кожгалантерейной промышленности. 5
Целью изобретения является повьппение производительности труда за счет групповой обработки и вырубки деталей.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.
Устройство для однопроцессной обработки и вырубки деталей из мягких эластичных материалов состоит из основания 1, выполненного в виде емкости, например корпуса гидроцилиндра, и подвижной плиты 2, расположенной в этой емкости. Устройство снабжено дополнительными плитами 3 и 4, плита
4 закреплена на подвижной плите 2.
В плите 3 выполнены отверстия 5 и на ней расположена группа резаков 6 с их матрицами 7, причем резаки 6 на плите 3 установлены неподвижно, а матрицы 7 — свободно с возможностью их перемещения вверх-вниз относитель- 2 но своих резаков. На матрицах 7 выполнены хвостовики 8, размещенные в отверстиях 5, выполненных в плите
3. Хвостовики 8 могут быть подпружинены пружинами 9, под действием кото- 30 рых они прижимаются к плите 4.
В зависимости от площадки и конфигурации каждая матрица может иметь более одного хвостовика 8 для ее перемещения без перекосов. В емкости основания 1 находится рабочая жид.кость 10 и отверстие 11 для подачи слива рабочей жидкости. Емкость основания 1 посредством трубопроводов соединяется с гидросистемой процесса, Устройство работает следующим образом.
Перед выполнением процесса обработки и вырубки деталей устройство заполняется рабочей жидкостью 10, и под ее действием подвижцая плита 2 вместе с дополнительной плитой 4 перемещаются вверх. Это приводит к перемещению вверх хвостовиков 8 с матрицами 7, и рабочий их край устанавливается:вьш е уровня рабочего края резаков 6. Пружины 9 при этом сжимаются. Отверстие 11 емкости основания
1 перекрывается, и рабочая жидкость
10 фиксирует положение подвижной плиты 2, плиты 4 и хвостовиков 8 в крайнем верхнем положении. Матрицы 7 остаются неподвижными. При опускании траверсы пресса происходит прижатие материала к рабочей поверхности матриц 7, в результате чего выполняется обработка материала — тиснение группы деталей. По окончании тиснения открывают отверстие 10 емкости основания 1 и под действием пружины 9 рабочие поверхности матриц выводятся из зоны соприкосновения с обрабатываемыми деталями. Одновременно происходит опускание подвижной плиты 2 и выталкивание части рабочей жидкости в гидросистему пресса. Дальнейшее опускание траверсы пресса приводит к вырубке группы деталей.