Аппарат для очистки жидкости от взвешенных веществ

Аппарат для очистки жидкости от взвешенных веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 В 01 D 21 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;,, К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ БИЬЖ:=- =17 (21) 3876296 23-26 (22) 12.02.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Горьковский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. П. Чкалова и Государственный проектный институт «Горьковский сантехпроект» (72) Ю. И. Колодный, Б. В. Дерягин, А. Д. Жмудь, В. С. Чадаев и Е. М. Молина (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 647001, кл. В 01 D 21/14, 1977. (54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, содержащий цилиндрический корпус со слив„„SU„„1247043 А 1 ным лотком, разделенный на камеры очистки горизонтальными перегородками с центральными отверстиями, патрубок для подвода исходной жидкости и приспособление для удаления осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем интенсификации осаждения взвешенных веществ, он снабжен установленными в камерах очистки соосно отверстиям в перегородках с регулируемым зазором к ним отбойно-направляющими элементами в виде соединенных основаниями двух конусов, нижний из которых имеет угол конусности

70 — 95, а верхний — острый угол при вершине, при этом патрубок для подвода исходной жидкости расположен в нижней части корпуса.

1247043

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных веществ, в частности для очистки природных и сточных вод от механических примесей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости за счет интенсификации осаждения взвешенных веществ. 10

На чертеже изображен аппарат для очистки жидкости от взвешенных веществ, общий вид.

Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, окруженного сверху сливным лотком 2 и разделенного по высоте горизонтальными перегородками 3 с центральными отверстиями 4. Перегородки 3 и корпус образуют расположенные друг под другом и сообщающиеся камеры 5 очистки.

В каждой камере 5 соосно отверстиям 4 размещены отбойно-направляющие элементы

6 в виде соединенных основаниями двух конусов. Нижний конус 7 имеет угол конусности 70 — 95 и служит отбойной поверхностью, а верхний конус 8 имеет острый угол у вершины и образует направляющую 25 поверхность на входе в следующую камеру очистки. В изображенном на чертеже варианте аппарата все элементы 6 насажены на общую ось 9, жестко закрепленную в корпусе. Положение элементов 6 на оси может регулироваться различными средствами. У бо- 30 ковых стенок на перегородках 3 смонтированы кольцевые перфорированные трубы 10, подсоединенные к трубопроводу 11 подачи промывной воды. Внизу корпуса 1 подсоединены подводящий трубопровод 12 исходной воды и отводящий трубопровод 13 промывной воды. От сборного лотка 2 выполнен трубопровод 14 обработанной воды. В подводящих и отводящих трубопроводах установлены запорные элементы 15 — 18.

Устройство работает следующим образом.

В рабочем режиме запорные элементы 15 и 16 на трубопроводах 12 и 14 открыты, а запорные элементы 17 и 18 закрыты.

Очищаемая жидкость подается по трубопроводу 12 в нижнюю часть корпуса 1, в первую снизу камеру 5 очистки. На входе в камеру поток жидкости встречает на своем пути отбойную поверхность конуса 7 элемента 6 и закручивается, меняя направление и отклоняясь к боковой поверхности камеры.

При этом взвешенные частицы отделяются от потока и оседают в периферийной части камеры на перегородке 3. Частично осветленный поток жидкости ло направляющей поверхности верхнего конуса 8 элемента 6 поступает через отверстие 4 в следующую камеру очистки, где процесс отделения взвешенных частиц повторяется. Аналогичная обработка жидкости происходит во всех остальных камерах очистки. Из верхней камеры 5 осветленная жидкость поступает в сборный лоток 2 и удаляется из него по трубопроводу 14.

Для удаления осадка в аппарате предусмотрена его периодическая промывка. В режиме промывки открывают запорные элементы 17 и 18 на линии промывочной воды и закрывают запорные элементы 15 и 16.

Промывная вода по трубопроводу ll подается в кольцевые перфорированные трубы

10 и смывает скопившиеся на перегородках 3 загрязнения. Через центральные отверстия 4 в перегородках промывная вода сливается вниз и по трубопроводу 13 удаляется из аппарата.

Предлагаемую конструкцию целесообразно использовать для совместной работы группы аналогичных аппаратов в одной системе очистки. При этом поочередная промывка аппаратов обеспечивает непрерывную работу системы в целом.

По сравнению с известным объектом предлагаемый аппарат обеспечивает более эффективную очистку воды. При одинаковом качестве очистки предлагаемый аппарат позволяет повысить скорость обработки воды с 0,5 — 0,7 мм/с до 3 — 4 мм/с и, соответственно, увеличить производительность в 4 — 6 раз. Эффективность, равная 70 — 100оА „была достигнута при отделении частиц размером

0,2 — 0,8 мм при угле конусности отбойной поверхности 70 — 95 .

Редактор Н. Слободяник

Заказ 4045/7

Составитель Т. Леднева

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4