Способ приготовления водоугольной суспензии для транспортирования по трубопроводу

Способ приготовления водоугольной суспензии для транспортирования по трубопроводу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 01 F 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фна 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3814324/23-26 (22) 21. 11. 84 (46) 30.07.86. Бюл. N - 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (72) А.Б.Кузьмин,С.В.Быстряков и А.И.Кравченко (53) 66.021,063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 799800, кл. В 01 F 3/12, 1979.

Патент США Р 4330801, кл. 360-69, 1982 °

Патент Японии и 57-57168, кл. В 01 F 7/16, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N - 682256, кл. В 01 F 3/12, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ IIPHIOTOBJIEHHH

ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПО ТРУБОПРОВОДУ, включа„„SU„„3247070 A1 ющий сухой помол угля, классификацию угля по фракциям, загрузку угля в смесительную емкость, добавление воды И перемешивание угля с водой, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса приготовления суспензии и уменьшения содержания воздуха в ней, осуществляют вакуумирование смесительной емкости с угольным порошком перед добавлением воды и в течение всего процесса перемешивания,при этом давление в смесительной емкости поддерживают менее 0,025 MIIa.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что крупность частиц доводят до размера менее

0,2 мм.

3. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что воду берут в количестве 25-503 по массе суспензии.

1247070!

15

25

ЭО

4)ut. 2

Составитель Т.Круглова

Редактор Н.Слободяник ТехредВ.Кадар Корректор M. Демчиь

Заказ 4047/9

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектвач, 4

Изобретение относится к магистральному гидравлическому транспорту угольных суспензий по трубопроводу и может быть использовано в процессах приготовления высококонцентрированных и тонкодисперсных суспензий.

Цель изобретения — интенсификация процесса приготовления суспензии и уменьшение содержания воздуха в ней.

На фиг. 1 изображена схема промышленной реализации способа приготовления водоугольной суспензии; на фиг. 2 — лабораторный макет для приготовления суспензии.

Установка содержит ленточный транI спортер 1, шаровую мельницу 2,дозатор 3, смесительную емкость 4, вакуумную установку 5, дозатор 6 воды.

В смесительной емкости 4 с крьппкой 5 воздушным патрубком 6 и водяным патрубком 7 установлена лопастная мешалка 8.

Пример. Рядовой уголь по ленточному транспортеру 1 подают в шаровую мельницу 2 и измельчают до класса 0-200 мкм, из мельницы уголь подают в дозатор 3 и из дозатора— в смесительную емкость 4. Суспензию готовят из 65 вес. ч, угля и 35 вес. ч. воды. Уголь засыпают в смесительную емкость 4, герметично закрывают крьшпсой и проводят дегазацию угольного порошка через воздушный патрубок 6 до давления менее

0,025 МПа, воду подают через водяной патрубок 7 и осуществляют перемешивание лопастной мешалкой 8 в течение

30 с при 1000 об/мин.

При смешивании тонкодисперсного угля (менее 0,2 мм) с водой для образования суспензии максимальной концентрации по углю свыше 657 удельная поверхность угольных частиц определяет минимальное количество воды для создания водной пленки, а именно, чем вьппе удельная поверхность (ниже крупность), тем больше требуется воды для смачивания (и, следовательно, ниже максимальная концентрация суспензии).

Для различных типов углей пористость частиц составляет до 25Х.Для того чтобы удалить воздух с поверхности частиц, оставляя его в порах, необходимо создать давление менее

0,025 МПа, освобождая поверхность частиц для смачивания водой. Если же давление вьппе, то воздух с поверхности не удаляется и ухудшается перемешивание