Способ изготовления резьбы

Способ изготовления резьбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ВСЕ(ОЖ"-:"ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13,",, „13

1ЩДКОТЕКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 376567)/25-27 (22) 04.07.84 (46) 30.07.86. Бюл. ¹ 28 (72) В.И,Зрящев, В.И.Цейтлин, Н.Г.Човнык и А.M.Фомичев (53) 621.992.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 958023, кл. В 21 Н 3/08, 1981. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ, при котором осуществляют предварительное нанесение покрытия на заго„„SU„„1247142 A 1 (5))4 В 21 Н 3/02, 3/08 товку с последующим накатыванием резьбы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем изготовления резьбы на заготовках из титановых сплавов и повышения качества накатываемых реэьб путем получения антифрикционного покрытия, при нанесении покрытия заготовки погружают в . расплав карбонатно-фторидных солей и выдерживают в нем при 550-580 С в течение 4 ч.

1247142

Составитель M.Ëàñòî÷êèíà

Техред 0.Гортвай Корректор С.Шекмар

Редактор А.Orар

Заказ 4052/12

Тираж 655

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Подписное комитета СССР и открытий

Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 !

Изобретение относится к технологии механической обработки без снятия стружки, а именно к технологии изготовления резьбы на деталях типа болтов, шпилек и др. из титановых сплавов, имеющих накатанную резьбу, и может быть использовано при изготовлении резьбовых деталей в машиностроении для повышения качества изготовления резьбы, усталостной прочности и улучшения свинчивания резьбовых деталей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем изготовления резьбы на заготовках из титановых сплавов и повышение качества накатываемых резьб путем получения антифрикционного покрытия.

Способ заключается в том, что перед накатыванием резьбы заготовки погружают в раствор карбонатно-фторидных солей и выдерживают в нем при

550-580 С в течение 4 ч.

Увеличение температуры обработки более 580 С и времени выдержки более

6 ч приводит к увеличению толщины упрочненного слоя при одновременном снижении пластичности (8„и Ч „) и ударной вязкости (а„) материала болтов, Оптимальным является режим обработки при Т = 550-580 С в течение

4 ч, обеспечивающий достаточные антифрикционные свойства и механические характеристики материала при одновременном повышении выносливости резьбо,вого соединения.

Пример. Заготовки болтов из сплава ВТЗ-1 диаметром 10 мм и длиной 60 мм, подготовленные под накатывание резьбы, загружали в контейнер иэ никелевого жаропрочного сплава и выдерживали в течение 4 ч при

580-550 С в расплаве карбонатнофторидных солей состава, вес.Ж:

Карбонат лития 26-37

Карбонат натрия 5?-61

Фторид лития 11-13

После охлаждения на воздухе, от5 мывки солей и сушки на заготовках болтов накатывали резьбу M10х1,5.

В результате обработки в расплавленных солях на поверхности заготовки резьбовой детали из титанового сплава образуется модифицированный слой с повышенными противозадирными свойствами, способствующий улучшению процесса накатывания резьбы.

Поверхностный модифицированный слой

15 имеет достаточно высокие пластичность и прочность и не разрушается при накатывании резьбы; антифрикционные свойства его сохраняются. Дополнительного антифрикционного по20 крытия резьбы после накатывания не требуется ° Свинчивание резьбовых деталей производят без применения смазки.

Результаты испытаний на свинчивание и выносливость болтов с резьбой, изготовленных с предварительной выдержкой заготовок болтов в карбонатно — фторидном расплаве, сравнивали с результатами аналогичных испытаний

30 болтов с серебряным покрытием, изготовленных по известному способу.

Эффективность предлагаемого способа изготовления резьбы, которую оценивали по основным параметрам, характеризующим работоспособность реэьбового соединения: осевому усилию в болте при затяжке резьбового соединения, отсутствию заедания в, резьбовом соединении нри многократном свинчивании болтов с гайками и пределу выносливости резьбового соединения болт — гайка, заключается в повышении качества накатываемой резьбы.