Способ ковки плит

Способ ковки плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 J 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776469/25-27 (22) 27.07.84 (46) 30.07.86. Бюл. В 28 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения . (72) Б.С.Литвак, А.А.Мишулин, M.M.KëåéòìàH (8G) и Т.А.Губанова (53) 621.73.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 380385, кл. В 21 J 1/04, 1969.

Авторское свидетельство СССР

У 889248, кл. В 21 J 1/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N - 667307, кл, В 21 J 1/04, 1978. (54)(57) СПОСОБ КОВКИ ПЛИТ, при котором заготовку деформируют с кантовкой в комбинированных бойках, нижний из которых — вырезной, а верхний— выпуклый с шириной рабочей поверх„„SU„„1247145 А 1 ности, н 2-2,5 раза меньшей ширины заготовки, перемещением верхнего бойка относительно нижнего до расстояния между зеркалом нижнего бойка и ближайшей к нему образующей поверхности верхнево бойка, равного

0,80-0,75 высоты заготовки, о т л ич а ю щ .и и с я тем, что, с целью повышения качества плит путем повы-шения степени деформации осевой зоны заготовок за счет их знакопеременного поперечного изгиба, заготовку выполняют протяжкой слитка до получения прямоугольного поперечного сечения с отношением ширины к высоте в пределах 2,0-3,0, а деформируют заготовку с кантовкой на 180 з вырезной бойке с шириной выреза, составляющей 0,7-0,9 ширины заготовки.

1247145

Изобретение относится к технологии изготовления свободной ковкой поковок типа плит и может быть использовано для изготовления,заготовок корпусов атомных реакторов. 5

Цель изобретения — повышение качества плит путем повышения степени деформации осевой зоны заготовок за счет их знакопеременного поперечного изгиба. 10

На фиг.1-4 изображена последовательность ковки прямоугольной в поперечном сечении заготовки в комбинированных байках; на фиг.5 — поковка прямоугольного сечения, после протяжки заготовки в плоских бойках; на фиг.6 — схема напряженно-деформированного состояния при ковке в комбинированных бойках.

Слиток (после оттяжки цапфы и 20 биллетировки) протягивают в прямоугольную в поперечном сечении заготовку 1 с отношением ширины к высоте в пределах 2,0-3,0. Эту заготовку устанавливают большей гранью на зеркало вырезного бойка 2, имеющего вырез шириной 0,7-0,9 ширины загоо товки; угол выреза бойка 90 — 135

Верхний боек 3 выполняют выпуклым с шириной рабочей поверхности, в 2- 30

2,5 раза меньшей ширины заготовки.

Деформирование осуществляют перемещением верхнего бойка относительно нижнего до расстояния между зеркалом нижнего бойка и ближайшей .к нему образующей поверхности верхнего бойка, равного 0,80-0,75 высоты заготовки. Затем заготовку кантуют на угол 180 и выполняют деформирование в тех же бойках на ту же величи- 40 ну. Деформирование с кантовками повторяют до достижения заданного уровня накопленной деформации. В резуль-. тате поковка имеет высокое качество проковки металла осевой эоны за счет 45 многократного знакопеременного поперечного изгиба заготовки. Далее заготовка может быть протянута в плоских бойках для получения прямоугольной в поперечном сечении поковки за" 50 данных размеров.

Таким образом, предлагаемый способ ковки позволяет получать поковки высокого качества путем интенсивной проработки металла. 55

При отношении ширины заготовки к ее высоте менее 2 осуществляется только протяжка заготовки без ее поперечного изгиба, при этом структура осевой зоны не прорабатывается.

При отношении более 3 не происходит . достаточной проработки осевой эоны слитка в связи с малой толщиной заготовки относительно ширины верхнего бойка. Если ширина выреза нижнего бойка меньше 0,7 ширины заготовки, происходит интенсивное утонение заготовки, а изгиб не наблюдается и структура центральной зоны не прорабатывается. При ширине выреза нижнего бойка, большей 0,9 ширины заго" товки, ковка невозможна вследствие неустойчивости заготовки в вырезном

Дойке. При ширине рабочей поверхности верхнего бойка, менее чем в

2 раза меньшей, ширины заготовки, осуществляется интенсивное внедрение верхнего бойка в металл заготовки без ее изгиба. При ширине рабочей поверхности верхнего бойка, более чем в 2,5 раза большей ширины заготовки, изгиб также отсутствует и имеет место протяжка заготовки.

При перемещении верхнего бойка на величину, большую 0,8 высоты заготовки, не происходит достаточно интенсивного поперечного изгиба заготовки при деформировании, при этом проработка осевой зоны отсутствует; при перемещении верхнего бойка на величину, меньшую 0,75 высоты заготовки, создается неблагоприятная схема напряженно-деформированного состояния, что может привести к повреждению поверхностных слоев заготовки.

Предлагаемый способ был реализован при ковке слитка весом 69 т, длиной 3280 мм, максимальным диаметром 1700 мм, минимальным диаметром

1600 мм из стали 3. Из прибыли отковали цапфу диаметром 820 мм. Проковани слиток на биллет диаметром

1600 мм, который протягивали в плоских бойках до получения заготовки шириной 1800 мм и высотой 850 мм. Заготовку деформировали в вырезном бойке с шириной выреза 1500 мм и углом выреза 120 путем перемещения верхнего бойка с шириной рабочей поверхности 800 мм относительно нижнего до положения, при котором расстояние между зеркалом нижнего бойка и верхним бойком составило 680 мм. Затем осуществляли кантовку заготовки на угол о

180 и деформировали ее аналогичным образом.

1247145

Дог. 3

Днс 5

Составитель Н. Антипов

Техред О. Гортвай Корректор С,Шекмар

Редактор А.Orap

Заказ 4052/12

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кантовку и деформацию повторяли три раза в тех же бойках. Далее осуществляли протяжку заготовки в плоских бойках до получения плиты с размерами поперечного сечения 1800 х х 750 мм. При стандартных исследованиях образцов,,вырезанных из осевой зоны поковки, дефектов не обнаружено,