Пресс-форма для литья под давлением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 47156 A 1 (so 4 В 22 Р 17/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3840111/22-02 (22) 07.01.85 (46) 30..07.86. Бюл. У 28 (72) В.А. Ивченко, В.Г. Ковалев, В.А. Коноплев и С.И. Антошин (53) 621.746.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 452424, кл. В 22 D 17/22, 1973.
Авторское свидетельство СССР
У 925543, кл. В 22 D 17/22, 1980. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД
ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, в которой установлены плита пуансона, выталкивающая плита с выталкивателями для удаления отливок и литников, вставка, закрепленная в плите пуансона и имеющая канал для питателя литниковой системы, поверхность которого со стороны выталкивателя выполнена по радиусу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения сортировки отливок и литников при удалении их из пресс-формы, она снабжена отводящим лотком и механизмом его поворота, выполненным в виде колонки, закрепленной в выталкивающей плите, и охватывающей колонку втулки, имеющей возможность возвратно-поступательного аеремеще" ния относительно плиты пуансона и вращения относительно оси колонки при помощи фигурных пазов, выполненных на колонке и наружной поверхности втулки, и пальцев, закрепленных на внутренней поверхности втулки и в плите пуансона и взаимодействующих с указанными фигурными пазами, при этом отводящий лоток жестко закреплен на втулке и снабжен упором.
1 12471
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.
Цель изобретения — обеспечение сОртирОВки ОтлиВОк и литникОВ при 5 удалении их из пресс-формы.
На фиг.1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг.2 — то же, в момент удаления отливки и обрубки литников; на фиг.3 — подвижная полуфор- 10 ма, вид со стороны плоскости разъема в момент отделения отливок, на фиг.4 — вид по стрелке А на фиг.3.
Пресс-форма состоит из неподвиж. ной и подвижной полуформ. Подвижная 15 полуформа содержит плиту 1 крепления, выталкивающую плиту 2 с выталкивателями 3 и ножами 4 для обрезки литников, упорную плиту 5, плиту пуансона 6, вкладыш 7 и подкладную 20 плиту 8.
Во вкладыше 7 неподвижно закреплена вставка 9, образующая вместе с вкладышем 7 рабочую полость прессформы. Во вставке имеется канал для питателя литниковой системы, поверхность которого со стороны выталкивателя выполнена по радиусу или по касательной к нему.
В плите пуансона 6 установлены 30 отводящий лоток 10 и механизм его поворота, выполненныи в виде колонки 11, закрепленной в выталкивающей плите 2, и охватывающей колонку втулки 12. Палец 13, закрепленный на внутренней поверхности втулки 12, взаимодействует с фигурным пазом 14 колонки 11, а палец 15, закрепленный на плите пуансона 6, взаимодействует с фигурным пазом 16 втулки 12. 40
Отводящий лоток снабжен упором 17, размещенным на траектории перемещения отливки в возможностью взаимодействия с ней при обратном ходе выталкивателей. 45 отливки, литников и промывников втулки 12 с жестко закрепленным на ней отводящим лотком 10 перемещаются поступательно, не перекрывая зону падения литников и промывников.
В процессе выталкивания отливки из полости пресс-формы втулка 12 с отводящим лотком 10 двигается сначала поступательно по направлению перемещения выталкивающей системы.
При этом палец 15 движется по прямолинейному параллельному оси колонки 11 участку фигурного паза 16 на наружной поверхности втулки 12, а палец 13 находится в вертикальной части паза 14.
Далее втулка 12 совмещает поступательное движение с поворотом,так как палец 15 проходит наклонный участок фигурного паза 16 на втулке 12, а палец 13 — вертикальный участок фигурного паза 14 на колонке 11. На последнем этапе работы выталкивающей системы втулка 12 с отводящим лотком 10 поворачивается на необходимую позицию для приема отливки.
В этот момент палец 15 взаимодействует с вертикальным участком фигурного паза 16 на втулке. В конце хода выталкивающей системы колонка
11 выдвигается вперед, а втулка 12 с лотком 10 остается неподвижной.
Это происходит в результате того, что палец 13 перемещается по прямолинейному участку фигурного паза . 14, а палец 15 находится в вертикальном участке фигурного паза 16 втулки 12.
55
Неподвижная полуформа содержит плиту 18 крепления, плиту матрицы
19 с вкладышем 20 и литниковую втулку 21.
Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.
После запрессовки металла и выдержки его до затвердевания осуществляется раскрытие пресс-формы. Отливка и литник перемещаются вместе с подвижной полуформой. Гидравлический толкатель машины (не показан), . жестко скрепленный с упорной плитой
56 1
5 и выталкивающей плитой 2, перемещает их вправо. При этом ножи 4 производят удаление отливки ?2 из полости пресс-формы. Одновременно происходит обрезка литника 23 и промывника 24 за счет перемещения отливки относительно режущей кромки неподвижной вставки 9 и удаление их из канала вставки, выполненного по радиусу. Под действием собственного веса литник 23 и промывник 24 беспрепятственно падают в тару 25.
На начальном этапе выталкивания
При обратном ходе гидравлического толкателя машины выталкивающая система пресс-формы перемещается влево и занимает исходное положение.
Вместе с ней перемещается колонка
1i, при этом палец 13 взаимодействует с прямолинейным участком фигур12471
В 4 б 7 g
10 ного паза 14 колонки. Отливка 22 удерживается на ножах 4 за счет облоя и частичного приваривания к ним. В этот момент отводящий лоток
10 с упором 17 остается неподвижным.
Во .время перемещения отливка наталкивается на упор 17 отводящего лотка 10, отрывается от ножей 4 и скользит по лотку вниз в тару 26.
Таким образом осуществляется сортировка отливок и литников. При даль56 4 нейшем движении выталкивающей системы в первоначальное положение втулка с лотком поворачивается и возвращается в исходное положение эа плоскость разъема пресс-формы. После этого происходит запирание пресс-формы и цикл заканчивается.
Изобретение позволяет исключить ручную операцию сортировки отливок и литников.
1247156 ф иеЗ
Составитель А. Кузнецова
Техред И.Попович Корректор Е. Сирохман
Редактор А. Огар
° В
Заказ 4054/13
Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4