Самоцентрирующий кулачковый патрон к токарно-карусельному станку

Самоцентрирующий кулачковый патрон к токарно-карусельному станку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 23 В 31 16

ВСЕСОч)з й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ьт 70ТЫА

7 В 77 72 73 74 75

hei

4:ь 3 фиг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3631037 25-08 (22) 09.08.83 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (72) В. М. Швецов, В. Н. Богуславский, Ю. Н. Вилков и Ю. И. Копылов (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Патент США № 3037402, кл. 77-4, опублик. 1976. (54) (57) САМОЦЕНТРИРУЮЩИ1"1 КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН К ТОКАРНО-КАРУСЕЛЬНОМУ СТАНКУ, содержащий планшайбу, установленную с возможностью вращения от привода главного движения станка связанного с системой его управления, при этом в радиальных пазах планшайбы размещены закрепленные на ползунах зажимные кулачки с винтовыми парами, контактирующими с центральным коническим колесом, связанным с тормозным устройством,,.SU„„„, 1247177 отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изменения усилий зажима в широком диапазоне, тормозное устройство выполнено в виде жестко связанного с центральным коническим колесом диска с профилированными выступами и управляющего гидроцилиндра, жестко установленного на основании станка, шток которого предназначен для взаимодействия с указанными выступами, при этом на основании станка жестко установлен введенный в устройство гидроцилиндр одностороннего действия с подпружиненным посредством регулируемой пружины штоком, связанный магистралью с управляющим гидроцилиндром и предназначенный для взаимодействия с системой управления приводом главного движения станка.

1247177

А-А

Составитель А. Гаврюшин

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Огар

Заказ 4056/14

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей при токарной обработке.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей патрона путем обеспечения изменения усилий зажима в широком диапазоне.

На фиг. 1 показан патрон, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1.

Самоцентрирующий патрон содержит планшайбу 1, установленную на подшипниках 2 на выступе 3, жестко скрепленном с основанием 4. Планшайба 1 вращается посредством зубчатого колеса 5, связанного с приводом главного движения шестерней 6, 15

На планшайбе 1 установлены кулачки 7, жестко скрепленные с ползунами 8, которые подвижно установлены в пазах планшайбы 1

Ползуны 8 связаны с винтами 9 с правой и левой нарезкой. Вторыми концами винты 9 взаимодействуют с гайками 10, которые связаны с винтами 11, на противоположных концах которых установлены конические шестерни 12, находящиеся в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом 13, с которым посредством вала 14 жестко скреплен диск 15 с кулачком 16, взаимодействующим в процессе зажима-разжима с упором 17, являющимся поршнем управляющего гидроцилиндра 18, посредством трубопроводов 19 и 20, соединенных с тормозным гидроцилиндром 21, поршень 22 з0 которого подпружинен пакетом тарельчатых пружин 23. Скос 24 штока поршня 21 воздействует на конечный выключатель 25 (датчик положения). Натяжение пакета тарельчатых пружин 23 осуществляется гайкой 26. 35

Патрон работает следующим образом.

Деталь устанавливается на планшайбе 1 между кулачками 7. На пульте управления нажимается кнопка «Зажим детали», и масло поступает под давлением по трубопроводу 20 в гидроцилиндр 18, поршень 17 которого перемещается вверх и устанавливается на пути кулачка 16 диска 15. Затем включается привод главного движения и планшайба 1 получает вращение на минимальных оборотах. При взаимодействии кулачка 16 с упором-поршнем 17 диск 15, вал 14 и центральное зубчатое колесо 13 затормаживаются, а планшайба 1, продолжая вращаться, сообщает обкаточное вращение шестерням 12 и винтам 11, что вызывает поступательное движение гаек 10, винтов 9, ползушек 8 и кулачков 7. При этом возрастает давление кулачков 7 на закрепляемую деталь, а на винтах 9 и 11, зубчатых колесах 12 и 13 и диске 15 возрастает крутящий момент, что приводит к увеличению давления на поршень 17. Давление от гидроцилиндра 18 передается по трубопроводу 19 в гидроцилиндр 21. При превышении этим давлением установленного гайкой 26 усилия поджатия пакета тарельчатых пружин 23 происходит смещение влево поршня 22 и он своим скосом 24 воздействует на конечный выключатель 25, который отключает привод главного движения. Деталь зажимается.

При разжиме детали планшайба 1 получает вращение в противоположном направлении. При этом необходимо гайкой 28 увеличить поджатие пакета тарельчатых пружин 25, что увеличивает крутящий момент при разжиме.

Предлагаемая конструкция патрона обеспечивает зажим с усилием 15 т и тонкую регулировку усилия зажима.