Устройство для соединения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„4 206 А1

158 4 В 23 К 3/00 В 25 В 27/00

pl < i: > "..< ЛУ

1, 1

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К А АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3566731/25-27 (22) 17.03 .83 (46) 30.07.86. Бюл. 11 28 (71) Отделение нефтехимии Института физико-органической химии и углехимии АН УССР (72) А.В.Кольченко, А.Х.Соресер, С.И.Шелудько и И .Я.Литвин (53) 621 .791 .3 (088 .8) ° (56),1.Патент СШАР 3053282, кл. 13899, 1972. ,2.Авторское свидетельство СССР

9 867642, 1980.(прототип) ° (54) (57) 1 . УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ преимущественно пайкой, содержащее электронагреватель в виде

П-образного магнитопровода с обмотками Hà его стержнях и узел фиксации закрепляемого объекта, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия устройства и качества паяных соединений на цилиндрических и плоских поверхностях сооружений путем обеспечения прижатия объекта магнитным полем индуктора, узел фиксации объекта выполнен в ниде неподвижно закрепленно" го между стержнями магнитопровода держателя-виброгасителя со ступенчатым сквозным гнездом и соосно установлен над ним пластинчатыми пружинами, при этом плоскости торцов магнитопровода перпендикулярны оси гнезда.

1 24720б припоя

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно снабжено рычажно-умножающим механизмом сигнализации расплавления

Изобретение относится к устройствам для соединения деталей пайкой и может быть применено на магистральных газопроводах и емкостях, наполненных горючими газами под давлением, нефтепроводах, бензопроводах, газонефтесепараторах, цистернах и других сооружениях и аппаратах, где применение электросварки, газосварки, реэьбовых соединений или запрещено правилами безопасности, или невозможно по конструктивным причинам, Известны устройства для соединения деталей с трубопроводами с помощью хомутов и стяжек, охватывающих трубы с натягом (1 .

Однако хомуты и стяжки — громоздкие металлоемкие устройства, установка которых требует подъемных механизмов и которые постоянно остаются, например, на трубопроводе, закрепляя объект, во много раз меньший, чем хомут, по размерам и весу, Кроме того, их применение невозможно на сооружениях больших диаметров, а в ряде случаев, например,на магистральных газопроводах, работающих под высоким давлением, запрещено правилами безопасности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для крепления объектов к металлическим сооружениям, которое содержит электронагреватель в виде П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях, и узел фиксации эакрепляемого объекта (21 .

B указанном устройстве торцы магнитопровода расположены под углом друг к другу в различных плоскостях, поэтому оно может устойчиво устанавливаться на нагреваемую поверхность только поперек оси ее кривизны . С изменением диаметров нагреваемых поверхностей в больших преде3. Устройство по п.1, о т л и ч ающе е ся тем, что, с целью придания ему устойчивости, на торцах магнитопровода выполнены продольнь1е углубления. лах изменяется величина воздушных зазоров между торцами магнитопровода и нагреваемой поверхностью. Это приводит к снижению и дестабилизации

5 величины КПД. устройства. Применение же его с установкой вдоль оси кривизны поверхности или на плоских и вогнутых поверхностях вообще невозможно вследствие недопустимого воз10 растания потерь энергии и увеличенных воздушных зазорах.

Цель изобретения — повышение КПД устройства и качества паяных соединений на цилиндрических и плоских °

15 поверхностях сооружений путем обеспечения прижатия объекта магнитным полем индуктора;

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения

20 деталей преимущественно пайкой, содержащее электронагреватель в виде

П-образного магнитопровода с обмотками на его стержнях и узел фиксации закрепляемого объекта, узел фиксации объекта выполнен в виде неподвижно закрепленного между стержнями магнитопровода держателя-вибро" гасителя со ступенчатым сквозным гнездом и соосно установленными над

30 ним пластинчатыми пружинами, при этом плоско ти торцов магнитопровода препендикулярны оси гнезда.

Устройство может быть снабжено рычажно-умножающим механизмом сигнализации расплавления припоя.

Для придания устойчивости устройству и стабильности КПД при работе на цилиндрических поверхностях торцы магнитопровода могут быть выполнены с продольными углублениями.

На фиг.1 схематически изображено устройство с объектом;.на фиг,2 разрез А-А на фиг.1.

1247206

4-А

6 фи г

ВНИИПИ Заказ 4057/15

Тираж 1 001 Подпис ное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство содержит индукционйый нагреватель, выполненный в виде Побразного магнитопровода 1 с катуш-. ками 2 на его стержнях, планок 3 из материала с низкой магнитной проницаемостью и уголков 4, стягивающих пластины магнитопровода 1 соответственно в его нижних и верхних частях, и защитного герметичного кожуха 5. Планки 3 закрепляют узел фиксации неподвижно относительно магнитопров ода.

Узел фиксации содержит держательвиброгаситель 6 из диэлектрика, например текстолита, стеклотекстолита фторопласта и др., имеющий гнездо для объекта 7 и прикрепленные к нему пластинчатые пружины 8 .

Рычажно.-умножающий механизм состоит из планки 9 с осью 10, закрепленной на магнитопроводе 1, и стержня 11, соединяющего объект 7 через регулировочный упор 1 2 с планкой 9.

Перемещение расплавления припоя наблюдается визуально rtq,перемещению планки 9, которое пропорционально отношению рычагов.

Устройство работает следующим образом.

Объект 7 с заранее нанесенным припоем, вставляют в гнездо детали

6, где он удерживается пластинчатыми пружинами 8. Устройство устанавливают на подготовленную поверхность сооружения 13, и вращением регулировочного упора 1 2 планку 9 перемещают в верхнее положение. Затем подают .питание на обмотки нагревателя и

10 поддерживают его до момента расплавления припоя, что определяют по опусканию планки 9, при этом прижим объекта 7 к трубопроводу 13 осуществляется матнитным полем индуктора.

15 Выпслнение узла фиксации в виде неподвижно закрепленного держателявиброгасителя описанной конструкции вместо подвижной системы, применяемой в узле фиксации известного уст20 ройства, значительно уменьшает вибрацию припаиваемого объекта и исключает выплескивание части расплавленного припоя, т.е. повышает качество пайки.

Конструктивное выполнение держателя-виброгасителя позволяет, кроме того, изменить форму и размеры торцов магнитопровода и их взаимное расположение, что повышает КПД и расши30 ряет область применения устройства.