Устройство для высокочастотной сварки оребренных труб

Устройство для высокочастотной сварки оребренных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 B 23 К 31 08 13 00 всю ;о ","

1В;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3722908/25-27 (22) 09.04.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Научно-производственное обьединение

«Атом котлом а цг» (72) А. В. Стоянов и В. Г. Прудников (53) 621.791.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 346055, кл. В 23 К 13/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 727384, кл. В 23 К 37/04, 1976.

Мирский Н. Л. и др. Агрегат для производства оребренных труб. Электротехника, 1982, № 8, с. 45 — 47.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1138278, кл. В 23 К 13/00, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ОРЕБРЕННЪ|Х

„„SU„„1247215 А1

ТРУБ, содержащее установленные на станине механизм центрирования трубы с роликами, устройство для направления и правки полосы, установленное на поворотной плите, механизм осадки, установленный на основании, блок опорных роликов и закатки грата и связанные шинами с выходами генератора тока высокой частоты роликовый токоподвод на трубу и токоподвод на полосу, соединенный последовательно с концентратором напряжения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества продукции и расширения технологических возможностей, оно дополнительно снабжено механизмом повторной осадки, установленным на ходу технологического процесса после основного механизма осадки и на общем с ним основании. (2472! ),1 » Ь> <1!,« Г > Н

2.,>Г Ст()ОИС Гf)(IIO 1!. (, 07.1(/с/а/Ои((С <Ьс/ 1< Ы, Ч10 М(ХН!IИБМ I!О!3 I ОPIIОИ ОСАДKH БЫ ПО.! Il((I

В БИ. ((»» СТсl НОВ;1(»ННОГО !I il I i(),(н()»» Жll ll(Í I IOÉ B

НЯ!!()БВ)(СflИИ ОСИ)ДKИ БИ.IКИ V<0)(ИKИ (I СБЯ.

Зс(ННОГО С НЯМ I)H f!11)13(? !.(i l I () H!3(), (с(С () I ()cl fl H

<Н(ТС.1 С Ы (I»." .:(Ii.;С 1(И 51 ,с ((,)<) !10 I it> > II () i . <»" 11/с>ак)//3(/(< н i »K

, . -I< I Н Ы lt i < > . . (!» Г! с! НС Н И Ь«»!». К(» . t>

:35I II(HЙ Г<) V(!! V) (ll(),(lici <:(. >(<(, <. 1 c> ll()l» 1((I

О ll(. I!К>I С БОЗЫОЖНО (ГЬ(() (><..: .;Г.

II (1 Bis I(I 1(». <»(! I КИ .

1,, - ...:".::: ", .(, OГ.((/<./а/аи3еесЯ I(и, lТО l»

5., ) (.Г()()Г(с Бо ii li !. <)Т.(ичаюи(ееая тс l, :(И!jj>(, 0»; Ii !!: H БЫ;ОДI>l Г<. НС Рс(ГО()il! ";,Г!t,.>(; с I . "..!, И (СЯ К, "1 ()ОИ(1 Bc! >t

H,; (i < (;,,;;Н Н "ГС l! t:: i! I> », I t) l> 1»li I <) ()Ы

, (!i»<) ; <,>!!(> .: ()i»kI ri;»l»!rt»(< ОЫ1!> Ht il(>!Ь

<Он»си t (> . . I l"., <, 3 I I! 1!! f(:: ) ГС II! l! 13 ())» б1 iо»!

1 Оо!<, . 1 .(() I il. » 0 11)(! .IЯ. И ()О»(В(1 (Ill<:, j, : li > 310!Оl!SIÑi! È!! 1)С()(>ИС (l>f », Ii()(И <)».<.<Г< t «: Ь< j!(»

, ) < l j < !! i l ;; И (; i i < i 11! Т»r () Ы (. и . I () i l i () <. il !() 13 .

»(, tl> ji.S()i>(?(. (iili r!»Г.I >I l!I(ИИ(. Ксl I<.".С I l!il

><» i(, I i : и,;> I:I V +.(()<)С I II H ()(! IH(. I (< Ei(), i(H >i <((r»i!,». и("»»i(>>K I:<: Г<. И С I ()О!(< I НН. ! c! (() И it .И ) () ) Н Ж (!! () > С I <? < ) H < I 13 < !

< l >i () K 0 < с С 1 < I I I (> . и rl ) l (1 ! с («

Об ll(H И 1)ii (; !;.< (",) И I .. !(? ЖС . (3 I I l!3 ИС,; < cl (()i!I . (,! i1 3P< i3, ",, 3 i(el <() с!! . > 1 (.»»;(I(H 3,!

ИОБТО()НОИ нос(.Ки .

У(1;?О<ЙГ ((3(),")!5< l!l.i< ОкB("I(? ГНОЙ сн,:1()ки, СО;»<:.">rK И (,;"1 .I > I!!!, I< 1! !>!(I! с! Об!П(.Й ОТ<3 (i ?? i<(????>.(>,Ст (!sH Ж» И.Г« ()», /? II()H:3Б ГОТО(3КИ <".« i

НИЗ:ч! I K (i(. >! (< . >(tel V ii l V lt I ()i! I ct,,(И Ы >! <. Т ()31

О. l()KE 3 »» . ii t.» B.l(.;! !IH. !»((<)(ci,(КИ:!

Ii() I »1.!ОЫ К «, H ИОДИЧИ j)>, t)l>l;) > С Тrl li<)il, t l!(>

»>(Т() Ь I?и llcl !I ()cl и. !(><И и l! Ill)с! В К И i!<)

)!(Н I>! < . (,, Iß I! (> И НН >()К И I!OS!ОСЫ / К Т()Ы()()

B С Т () < ) H O I 3 <. i, »! (" !, > I (t I (I i c l 1 () ()»» . < ) K < ) 13 13 i >i ((!

КОИ с! НС! ОТI>l, lsi>! > i) I Bl K() I о()(!: < ) (BSI ВИ НЬ! < I О

K(? 110 l!(! (i») (ll > Г(1», (> >. > ГО V(! 11<) (I!!) (ОЫ !», >

НВ 11() !Г)С Ы Г и()и .) !ОЫ»> С13ci()OñI(l>, К) li(»!< Ь

НО1ОС»3 I С(СР(3тОР НОДК.(К)ЧС fi КОНП«НТР(3

T() j) l (lit lI?)и )K(РI! И 51, Б В(И О,(С И, i)

КИ K!! СОС .(H>IOНГ(Я (ГО КОБО <»ВО СО>Ы. ГЧ(Хс)

НИЗЫ ) 1(СНГ(?ИР(?13((НИ51 Г()>,l)I>i OËÅÐæHÃ ИО lЛИ iKНО tl О Г f3i! l!1 ОБОИ I!el(!»I и И с(il () c3 B. I(»!3 H È ир(?;(0.1(н(?(! <к и имад IHsj к<:":ix < (;3, уст >t!Oн

3 i1 )<?I!0(Б(l(? > / ЕЫ с((О I <)i. .)1(о >l,но (К Г(?, ()> .,1: (Ь c . .r :.;,", Ч(: (iII Bl !(I IIjt() К. 1:.(;> К .:(Ы .,() Г>» С < . (>< Во() <-Оц !>О:1- : <, l>0B. I(HlI0li <»((Ж (! > Г»

»

< .t И(. . . !! /а < а:ГГ/с "(."! < I » Ы, > (< » >. «, (: .:

Н(! ЯКИ(! Ы t! r> 0 « .. Н « », >I ы l . И с) ll!» i. I(ЧИ ", ;) (>l I I! cl I»(i »! l . t I j, -ГОI »t I >i Ы i((» kt »» . I l 0, )(). I H l i! () И<

Г °.:С((!> »(!< !3, I !1H((>clи,!Si(, tj c (i -;, : >!Нс 1.,15! Т;I—

iiit i(i>l ! (cl КО()и>С(К(i . i: ::? >, !)»Il)1(lii>l (<,(;! j)t<, 1,, (,Г

< .. > !" Г <Г(К»«3 3:Г, 1: .I !>с! (И

) (< (0

< ! c. < l< . I . <

» )(и - j< I: . : 3 I tit . ?1301! II< >I!<. ... I > . . » : . >,; l! »i. li I»O (> <

IiI I <) > ((! > « < >! (", ;! >! «1 ГК. t К > . Н

) o

И(«,;,>,,: (,« -, !j; .. ..!И;,. ",1 <Г>!S:

>

О< (l с< И !V iV) «? К?:< 1!H

КИ О" l, .3 < <? ",> j * 1" (! < -(К ». » i<< j)с(3»ЫГ«l(с k i Н

КОI >I <>1,>;!(:,l,< )Ц. <», -,, .) . >K;) . (!c<

>, Г

Г<>

>»Г

";, < >H s < (Г Ис(,:. I<();1<3< И

: > . 1;-() 1, >. !.! И > s .i, 0i>>s si >< И";>K) 1247215 клеть 40, на входе и выходе которой установлены направляющие ролики 41 для центрирования полосы по оси правильных валков. На поворотной плите 39 соосно валкам и роликам 41 установлен блок 42 для перегиба полосы 7 (со смещением ее из плоскости приварки). Блок выполнен в виде роликов 43, попарно закрепленных в калибр сечения полосы в подвижном в напралении ее подачи корпусе 44 посредством эксцентри о ковых стаканов 4о с возможностью регулирования калибра по высоте и на размер полосы 7.

Для подведения тока на трубу 5 от генератора тока высокой частоты токоподвод 9 выполнен в виде ролика 46, ось вращения 47 которого размещена в стакане 48, установленном на корпусе 13 механизма 2 центрирования трубы 5 между центрируюгцими роликами 15. Стакан 48 закреплен в вилке 49. ось 50 поворота которой электрически изолирована от корпуса 13 посредством прокладок 51. Токоподводящий ролик 46 с выходом генератора 8 связан шарнирно посредством шины 52 и токосъемников 53 и 54, один из которых (54) связан непосредственно с роликом 46 поверхностью токосъема. Надежность контакта токосъемных поверхностей на оси 50 обеспечивается наличием компрессионных прокладок 55.

Для подвода тока »а полосу 7 токоподвод 10 снабжен токосъемником 56, размещенным в зоне схождения полосы с трубой, в 3О наклонной направляющей 57 которого установлен скользян ий токоподвод 58, поджимаемый к полосе с помощью установленной на токосъемнике винтовой пары 59, винт которой воздействует»а скользящий токоподвод 58 посредством пружины 60. 35

Токоподвод 10 связан с концентратором

11 напряжения посредством зажима 61 (фиг. 1), установленного на токопроводе 62 с возможностью регулирования посредством пазов активной длины концентратора. Токо- 4О провод 62 шарнирно связан с шиной 63 и с выходом генератора 8.

Регулирование угла схождения полосы 7 с трубой 5 обеспечивается поворотом плиты 39, ось поворота которой совпадает с осью 26 ролика 25 осадки. 45

Сварочное устройство работает следующим образом.

Первая труба 5 подается в тяну цие роликовые механизмы сварочного стана (не показаны), установленные на входе и выхо50 де сварочного устроиства и вводится в механизм 2 центрирования, механизм 4 осадки и блок 3 опорных роликов и закатки грата. Полоса 7 разматывается с кассеты (не показана) и подается в роли коправильную клеть 40 устройства 6 для направления и правки полосы, блок 42 для создания перегиба полосы в вертикальной плоскости и механизм 4 осадки. Перемещают корпус 13 механизма 2 центрирования тр бы на заданное расстояние от вершины угла схождения полосы с трубой с одновременным регулированием длины шин 52 и 63 и активной длины концентратора напряжения 11. Устанавливают поворотную плиту 39 на заданный угол схождения полосы с трубой, и смещением токосъемника 56 по пазам устанавливают величину прямого участка полосы (участка действия эффекта близости при нагреве свариваемых кромок полосы и трубы) и производят установку контакта скользящего токоподвода 58 на полосу в заданное положение на заданные усилие прижима к полосе и величину отжима регулированием усилия пружины 60 винтовой парой 59. После указанных регулировок трубу 5 и полосу 7 зажимают подающими и центрирующими роликами и включают подачу свариваемых элеitåíтов с заданной скоростью, а высокочастотный генератор 8 и механизм 4 основной и поворотной осадки включают на режим сварки. В процессе сварки измеряется усилие основной осадки датчиком и в зависимости от получаемого сварного соединения, ведется подрегулировка усилия повторной осадки и положения контактов токоподвода на трубу и полосу относительно вершины угла схождения, что позволяет путем регулирования активной длины концентратора получить равномерный и достаточный нагрев свариваемых кромок, обеспечить осадку в зоне сварки до основного металла и проковку сварного соединения в момент кристаллизации расплавленного металла. Все это в совокупности обеспечивает повышение качества сварного соединения, стабилизацию процесса сварки и автоматизацию технологического процесса, Выполнение м xанпзма центрирования с подвижным в направлении продольной оси изделия корпусом с размещением на нем между центрирующими ро-.иками ролика токоподвода на трубу обеспечивает улучшение центрирования изделия в зоне токоподвода, регулирования положения контакта токоподвода на трубу, улучшает условия токопроводности и стабильности контакта, особенно при проходе стыков труб, что положительно влияет на качество сварного соединения и повышает надежность технологического процесса.

Выполнение блока опорных роликов и закатки грата в виде корпуса с установленными на нем в калибр по изделию нижними и верхними роликами с ограниченным ходом отжима верхних роликов позволяет улучшить центрирование свариваемых элементов и, следовательно, повысить точность выполнения геометрических параметров свариваемого изделия. (). -, 2!

r г — .

1 1 (",, =((!, Т ((-;;,) ((1

- ! с (, ((! !! (Л--(!";( (-„" 4 г1

1 ( ( (1 ! ъ!

J ,/ !, (!

7

r, n т 1 7 (:..., .(1 " — « !

à ! ( (i (! (! (! ) (( (/-7; — !! ! 1

/Т .!!! !!

1, Ih 1 1 ((((„((!(1((.: 1а(!; .!:.!"!!!.;О !,.!;!, 1!О(. ! I! t1 „I; I.! È !(!!35, Ч! !! (Л! Ji ", °,. .!!!, . !:,,:..! . ((!((Р . i (; !1.! IJ!