Монтажная опора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Я)4 В 23 300
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Л
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3746303/25-08 (22) 13.04.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (72) Ю. Я. Жевелев, Л. P. Сковорода и И. П. Курбатов (53) 62-229.329 (088.8) (56) ОСТ 62-71-77. Штанга тяжелоатлетическая. Замок грифа. (54) (57) МОНТАЖНАЯ ОПОРА, содержащая стакан с пазом, в котором расположена подпружиненная храповая собачка, и гайку, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности в работе, она снабжена связанным резьбовым соединением с гайкой винтом с центральным сквозным отверц,Я0„„1247225 стием, стержнем, расположенным в отверстии винта, стопорным штифтом и опорной шайбой, установленной на винте, при этом винт и гайка установлены в стакане с возможностью осевого перемещения, в винте выполнен паз, предназначенный для размещения стопорного штифта, один конец которого предназначен для взаимодействия со стержнем, а другой — с резьбовой поверхностью гайки, причем стопорный штифт установлен с возможностью радиального перемещения относительно оси опоры, а на наружной поверхности гайки выполнены канавки, предназначенные для взаимодействия с храповой собачкой.
1247225
Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано в приспособлениях для установки и крепления остовов машин.
Цель изобретения — повышение безопасности работы.
На фиг. 1 изображена монтажная опора, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — схема установки рамы машины на монтажную опору; на фиг. 4 — узел II на фи г. 3; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 4.
Монтажная опора состоит из гакана 1, в пазу которого на оси 2 смонтирована храповая собачка 3, прижатая к ободу стакана пружиной 4. В стакан помещена гайка 5, на поверхности которой выполнены фиксипукнцие канавки 6 и направляющий lаз 7, который входит носик 8 стопорного вин;а 9, размещенного в стакане. В гайку ввинчеп винт 10, снабженный ограничительным буртиком 11. На винте выполнена резьба 12, пазы 13 и центральное отверстие 14 для введения стопорного стержня 15. На проточке винта смонтирована на упорном подшипнике опорная шайба 16, а в пазу, выполненном в теле винта 10, расположен стопорный штифт 17, взаимодействующий со стопорным стержнем 15, вводимым в центральное отверстие винта. В пазы 13 винта вводится отвертка — насадка 18 с накидной резьбовой втулкой !9. Отвертка— насадка 18 выполнена в виде болта, снабженного направляющим стержнем 20, входящим в центральное отверстие 14 вин!
О, и усиками 21, входящими в паз 13 винта !О. Опоры крепятся к остову машин гайками 22.
Монтажная опора работает следующим образом.
Перед закреплением опор на секциях остов» изготавливаемого агрегата винт 10 г>ывинчивается из гайки 5 на всю высоту, т.е. до момента, когда буртик 11 винта достигает дна выточки гайки 5 (на фиг. 1 изображено пунктирной линией). В этом положении опоры крепятся в отверстия остова гайками 22, навинчиваемыми на резьбовой участок 12 винта 10 (см. фиг. 3). Секции с прикрепленными к ним опорами устанавливаются на пол цеха, который имеет уклоны и неровности, превышающие допустимые величины, требуемые для точной установки остова в заданном положении. Если при визуальном контроле окажется, что высота винта 10 недостаточна для ряда опор и дно их стаканов 1 не касается пола, то стопорный стержень 15 вводится в центральное отверстие 14 винта 10 до его упора в дно стакана 1, и перемещает стакан 1 относительно неподвижной гайки 5 до тех пор, пока дно стакана не коснется пола. Храповая собачка 3 не препятствует движению стакана 1 вниз (в направлении, показанном
5 !
О !
55 на фиг. 1 стрелкой) и замыкается автоматически в фиксирующих канавках 6 гайки 5 при движении в обратном направлении.
Стопорный винт 9, скользя по направляющему пазу 7, препятствует перемещению гайки 5 в радиальном направлении.
На этом предварительная регулировка опор завершена. Осуществление ее в короткий промежуток времени и безопасными методами обеспечивается размещением гайки 5 в стакане 1 с возможностью осевого перемещения и выполнением на ее поверхности фиксирующих канавок 6, взаимодействующих с храповой собачкой 3 стакана 1.
Для точной регулировки уровнем или другим прибором определяется самая низкая точка устанавливаемого остова для того, чтобы регулировка осуществлялась ввинчиванием винта 10 в гайку 5. Для этой цели служит отвертка — насадка 18, которая своими усиками 21 входит в пазы 13 винта 10, а направляющим стержнем 20 — в центральное отверстие 14.
Выполнение такого рода сопряжения продиктовано следующими факторами.
Отверстие под крепежные элементы в рамах выполняются под болты, диаметр резьбы которых меньше диаметра резьбы подъемного винта 10 опоры. В то же время, в процессе регулировки к винту 10 необходимо приложить значительное усилие, причем для безопасности проведения работ, это усилие должно быть приложено именно к шлицам ! 3, которые расположены в зоне визуального контроля над опорной шайбой 16, на которую установлен остов машины, причем деформация шлиц полностью должна быть исключена.
Выполнение других видов головок (квадрат, шестигранник и т.д.) полностью исключено, так как они препятствуют выполнению центрального отверстия 14 винта 10 необходимого диаметра, через которое осуществляется предварительная регулировка опоры.
Перечисленные условия (небольшой диаметр резьбовой части 12 винта 10 и необходимая жесткость шлицевых пазов 13) удовлетворяются применением отвертки насадки, выполненной в виде болта и зафиксированной своими усиками 21 в пазах 13 винта 10, а направляющим стержнем 20 — в центральном отверстии 14 и соединением ее с резьбовой частью 12 винта 10 резьбовой втулкой 19 (см. фиг. 4), навинченной в первоначальный момент на ее резьбовую часть. Охватывая часть винта 10 в зоне шлицевых пазов 13, резьбовая втулка 19 не позволяет последним деформироваться.
Головка отвертки — насадки дает возможность применить для вращения винта!
247225
77
10 инструмент, соответствующий его основной резьбе и легко осуществить этот процесс, так как эта головка расположена в зоне визуального контроля.
Вращение винта 10 при помощи отвертки — насадки осуществляется легко, так как
5 рама (фиг. 3) агрегата лежит на опорной шайбе 16, смонтированной на упорном подшипнике, при вращении винта шайба 16 не вращается.
1О
Ввинчивая винт EO в гайку 5 на нужную величину, можно выставить остов в заданном положении с необходимой точностью. После съема отвертки — насадки 18 для фиксации опоры в заданном положении
15 в центральное отверстие 14 винта вводится стопорный стержень 15, который своим скосом взаимодействует с хвостовиком стопорного штифта 17 (см. фиг. 2), утопляя его в паз винта и прижимая к резьбе гайки.
При извлечении стержня 15 из отверстия
14 винта стопорный штифт 17 может свободно перемещаться и при повороте винта 10 относительно гайки 5 он самопроизвольно занимает исходное положение.
При разборке агрегата опоры снимаются, их храповые собачки 3 вручную выводятся из зацепления с фиксирующими канавками 6 гайки 5, которая затем утопляется в стакане и фиксируется храповой собачкой 3.
Опора при относительно малых начальных размерах обспечивает значительную высоту подъема рабочего органа, позволяет отказаться от специальных сборочных стендов, повышает безопасность сборочных работ и увеличивает производительность труда сборщиков.
1247225
21
А-А
Составитель T. Воробьева
Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов
Тираж 826 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Л. Пчелинская
Заказ 4059/! 6