Способ контроля глубины врезания абразивного круга при шлифовании

Способ контроля глубины врезания абразивного круга при шлифовании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 24 В 49 00

ВСЕ(®)":

g" .,13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,ЕМтЕ А

Время

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3843782/25-08 (22) 21.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) А. В. Зайцев (53) 621.9(088.8) (56) Михелькевич В. Н. и др. Системы автоматического регулирования технологических процессов шлифования. Куйбышевское книжное издательство, 1969, с. 108. (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЛУБИНЫ

ВРЕЗАНИЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА ПРИ

ШЛИФОВАНИИ, согласно которому по мере врезания круга измеряют мощность резания, по величине которой судят о глубине шлифования, отличающийся тем, что, с целью контроля глубины врезания в зависимости от формы участка износа абразивного круга, врезание осуществляют путем перемещения круга вдоль его образующей.

1247252

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при оптимизации процесса шлифования.

Цель изобретения — обеспечение возможности контроля глубины врезания абразивного круга в зависимости от формы участка износа на его рабочей поверхности за счет перемещения круга вдоль его образующей и измерение при этом мощности резания.

На фиг. 1 изображена диаграмма изменения мощности шлифования; на фиг. 2— схема взаимодействия круга с деталью при врезании; на фиг. 3 — то же, при шлифовании всей шириной круга; на фиг. 4— то же, при выходе круга из зоны резания; на фиг. 5 — графики изменения высоты профиля круга по его ширине, построенные с помощью оптических средств, и по предлагаемому способу; на фиг. 6— временная диаграмма изменения мощности шлифования; на фиг. 7 — форма износа круга.

Способ реализуется следующим образом.

В процессе шлифования определяют изменения мощности шлифования при врезании абразивного круга или его выходе из зоны вдоль его образующей. Для этого при помощи самопишущего ваттметра, например

Н 348, строят временную диаграмму мощности шлифования (фиг. 1). Последняя получена при плоском шлифовании периферией круга 1А! 250Х10Х3Х76 АС6 — 80/63

М-Бl 1-100 на плоско-шлифовальном станке мод. 3711 заготовки из стали У10 размером 250Х15 мм- на режимах Vpp:20 м/с;

5пр=10 м/мин; Snon 0,75 мм/ход; t=0,03 мм, где 1 . — — окружная скорость круга, 5.р— продольная подача стола, S o. — поперечная подача стола, t — глубина резания.

Эта диаграмма имеет участки врезания (А), шлифования всей шириной круга (Б) и выхода круга из зоны резания (В).

На участке врезания измеряют размер каждого всплеска мощности (каждый всплеск мощности соответствует одной поперечной подаче за ход стола) и определяют вид шлифования, к которому он относится:встречное (вст} или попутное (поп).Для попутного шлифования величина всплеска больше. Результаты записаны в таблицу. На участке Б (фиг. 1) видно, что при попутном шлифовании мощность в n=1,118 раз больше, чем при встречном. Учитывают это явление, характерное только для плоского

5 !

Зо шлифования с подачей на каждый ход стола, вводом коэффициента п в значение мощности встречного шлифования. Номер i-го всплеска соответствует Х; координате, причем

Х;=Х; +Snon, затем записывают численное значение Х; для -ro всплеска мощности в таблицу.

Определяют изменение глубины шлифования по ширине круга в момент врезания (или выхода круга из зоны резания) в зависимости от изменения мощности, учитывая, что максимальное значение мощности соответствует максимальной глубине шлифования. Учитывая, что на дифференцированном участке можно принять t=KW, опtmaz ределяют коэффициент К= — —. В pac Wmaz сматриваемом примере при К= 1- — — 1,58 "„-",— определяют значение глубины шлифования для i-го значения мощности, как (;=КФ; и записывают в таблицу.

По изменению глубины шлифования можно определить изменение высоты профиля круга по ширине в момент врезания или выхода его из зоны резания, учитывая, что

Y;=t,„— t;. По данным таблицы строят график 1 (фиг. 5) зависимости Y=f(x), график 2 (фиг. 5) построен по оптическим измерениям, а график 3 (фиг. 5) — аналогично графику 1 по участку В (выход круга) временной диаграммы (фиг. 1) . Графики

2 и 3 приведены для оценки точности предлагаемого метода измерений.

Таким образом, с использованием предлагаемого способа в конечном итоге можно получить форму износа рабочей поверхности шлифовального круга по изменению мощности резания при врезании или выходе круга из зоны обработки.

Положительный эффект предлагаемого способа заключается в том, что для контроля глубины врезания и на основе этого определения формы износа рабочей поверхности абразивного круга не требуется прекращения процесса шлифования, тем самым предоставляется возможность проследить динамику процесса изменения профиля круга при шлифовании. Для осуществления контроля требуется намного меньше времени, чем при работе с использованием известных методов, связанных с остановкой абразивного круга.

1247252

1 2 3 4

i-номер вплеска

Вид шлифования вст. поп. вст. поп

Мощность всплеска по осциллограмме, мм 0

Приведенное значение мощности, мм 0

4,7 7 7,2 9

86 92 10

26 26,5 28 29,5 30

0 7, 4 1 1, 1 1 1,4 14 14,4 18,2 18,3 22 21

30 22,6 19, 9 1 9, 6 16 15, 6 1 1,8 1 1, 7 8 9 мкм

2 0,5 0

4 3,5

Yi, мкм

Хлоп. аппп

$ппп.

Vh фиг. 9

Диг. 3

Риа. 2

10 у

MKM

Таблица

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 вст. поп. вст. пон. вст. поп. вст. поп. вст. поп

4,2 7 6,5 9 8,3 11,5 10,5 14 12,1 16 15,3 18 17 19

9, 1 1 1,5 1 1, 6 14 13,3 16 16,8 1 8 18, 7 19

0,7 1,4 2,1 2,9 3,6 4,3 5,0 5,7 6,4 7,1 7,9

1247252

Время

Фиг, b мк

10 f5 2д 25 Х, юг.7

Составитель Н. Ермакова

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Митейко

Заказ 4062/18