Линия механической обработки щитовых деталей деревянных корпусов

Линия механической обработки щитовых деталей деревянных корпусов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1247276 (51)4 В27С900

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ВСГ(й, ю 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д, БИЬЛИОТЫА

Н л а

© г2 21 фиг.1

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3837129/29-15 (22) 07.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (72) С. M. Беленков, А. К. Юринский

В. Г. Гурченко, А. М. Лавренов и А. С. Лебедев (53) 674.055 (088.8) (56) Справочник мебельщика/Под редакцией

Бухтиярова В. П. М.: Лесная промышленность, 1976, с. 102 — 133.

Авторское свидетельство СССР №161119, кл. В 27 С 9/00, 1963. (54) (57) 1. ЛИНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЩИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЕРЕВЯННЫХ КОРПУСОВ, включающая узел загрузки и поштучной выдачи заготовок, рольганг, узлы продольной и поперечной обработки кромок, сверления, выгрузки и укладки обработанных заготовок с установленными на них силовыми головками для пиления, фрезерования, выборки пазов и сверления и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности путем обеспечения возможности обработки без переналадки всех щитовых элементов одного типоразмера деревянного корпуса, узел поперечной обработки кромок и узел сверления выполнены с двумя группами силовых головок, расположенными на противоположных боковых сторонах рольганга, снабжены установленными перпендикулярно оси рольганга дополнительными транспортными устройствами винтового типа с механизмами захвата и приводом, выполненными в виде вертикальных стоек, закрепЛенных на каретках, с установленными на стойках поперечными телескопическими упорами с роликами, причем каретки смонтированы под рольгангом с возможностью перемещения перпендикулярно продольной оси рольганга, а рольганг снабжен роликовыми отсекателями.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что роликовые отсекатели выполнены в виде смонтированных на траверсе вертикальных штанг с роликами и силового цилиндра, причем траверса взаимодействует со штоком силового цилиндра.

3. Линия по пп. 1 и 2 отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий удаления отходов, узел поперечной обработки кромок снабжен устройством удаления отходов, выполненным в виде ленточных транспортеров с бункерами, закрепленных на суппортах пильных силовых головок.

1247276

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства деревянных корпусов.

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения возможности обработки без переналадки всех щитовых элементов одного типоразмера деревянного корпуса и улучшения условий удаления отходов.

На,,иг. 1 изображена предложенная линия, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — роликовый отсекатель, общий вид; на фиг. 4 — транспортное устройство, общий вид.

Линия состоит из узла 1 загрузки и поштучной выдачи заготовок, рольганга 2, узлов 3, 4, 5 и 6 продольной и поперечной обработки кромок, сверления, выгрузки и укладки отработанных заготовок с установленными на них силовыми головками для пиления, фрезерования, выборки пазов и сверления.

Узел 4 поперечной обработки кромок и узел 5 сверления выполнены с двумя группами силовых головок 7 и 8, расположенных на противоположных боковых сторонах рольганга 2 и снабжены установленными перпендикулярно оси рольганга 2 дополнительными транспортными устройствами 9 винтового типа с механизмами 10 захвата и приводом 11, выполненными в виде стоек 12, закрепленных на каретках 13 с установленными на стойках 12 поперечными телескопическими упорами 14 с роликами 15, причем каретки 13 смонтированы под рольгангом 2 с возможностью перемещения перпендикулярно оси рольганга 2, а рольганг 2 снабжен роликовыми отсекателями 16. Отсекатели 16 выполнены в виде смонтированных на траверсе 17 вертикальных штанг 18 с роликами 19 и силового цилиндра 20, причем траверса 17 взаимодействует со штоком силового цилиндра 20.

Узел 4 поперечной обработки кромок снаб жен ленточными транспортерами 21 с приводбм и бункерами 22, закрепленными на суппортах силовых головок 7 для сбора отходов.

Все узлы цепями управления связаны с пультом 23 с переключателями. Узел 3 продольной обработки кромок снабжен головками 24 для обрезки, головками 25 для выборки четверти или паза, устройством облицовывания кромок 26 с магазином 27 и головками 28 для удаления свесов облицовочного материала.

Линия работает следующим образом.

Производится настойка узла 3 продольной обработки кромок на требуемую ширину обработки щитовых элементов корпуса. Затем настраивают одну группу силовых головок 7 узла 4 поперечной обработки кромок, например, расположенную слева от

55 рольганга, на размер дна, а группу иловых головок 7 расположенную справа от рольганга, — на размер щита. Относительно групп головок 7 осуществляют настройку роликовых отсекателей 16 и телескопических упоров 14 с роликами 15 на размер дна и щита. Аналогично настраивается узел 5 сверления.

На рольганг 2 узла I загрузки устанавливается стопа заготовок дна или щита. На пульте 23 управления линией ставится переключатель в соответствующее положение, например «Щит». По команде с пульта управления автоматически осуществляется механическая обработка заготовки щита в следующей последовательности: механизм поштучной выдачи узла 1 загрузки выдает заготовку щита на рольганг 2, который перемещает ее в узел 3 обработки и облицования продольных головок, где транспортируемый щит обрезается в размер агрегатными головками 24 (а при необходимости производится выборка четверти или паза еще и головками 25), облицовывается по продольным кромкам шпоном или синтетическим кромочным пластиком посредством устройств облицевания кромок

26 и магазинов 27, снимаются свесы облицовочного материала головками 28. Затем щит поступает в узел 4 обработки поперечных кромок. Рольганг 2 доводит щит до соответствующего роликового отсекателя 16 (роликовый отсекатель, настроенный на размер дна в этом режиме, остается в нижнем положении, т. е. под рольгангом).

Транспортное устройство 9 винтового типа захватывает посредством роликов 15 телескопических упоров 14 механизма захвата обрабатываемый щит, одновременно базируя его по обработанным продольным кромкам, и подает его на соответствующую, например расположенную справа от рольганга 2, группу головок 7, где щит обрабатывается в заданный размер. Отходы обработки отводят ленточным транспортером 21. Затем агрегатные головки отводятся от обработанного щита и щит, не задевая режущего инструмента обработанными кромками, возвращается на рольганг 2. Отсекатели 16 посредством силового цилиндра 20 опускаются ниже уровня рольганга 2, механизм захвата телескопическими упорами 14 освобождает обработанный щит и он передается на рольганг 2 и далее в узел 5 сверления, В узле 5 сверления щит доходит до соответствующего роликового отсекателя 16, транспортное устройство 9 (аналогичное транспортному устройству узла 4) захватывает посредством роликов 15 телескопических упоров 14 обрабатываемый щит и подает его в зону обработки сверлильными головками 8, предназначенными для обработки щита (дно обрабатывается другими группами головок 8, расположенными на противоположной, например левой, стороне от

1247276

OO OO оооо О

gg ооо ооо ро ооо

23

Диг. 2

Дцг. 3 фиг, Ф

Составитель А. Бычков

Текред И. Верес Корректор I. Пилипенко

Тираж 50! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 (3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Келемеш

Заказ 4065,Ч 9 з рольганга 2). Затем щит возвращается на рольганг 2, где освобождается от удержания отсекателями 16 и механизмом 10 захвата транспортного устройства 9 и поступает в узел 6 укладки в стопу и выгрузки.

Узел 6 выгрузки и укладки формирует стопу обработанных щитов, и процесс обработки детали «Щит» завершается.

При обработке детали «ДНО» необходимо только переключатель на пульте 23 управления поставить в соответствующее положение, и процесс обработки осуществляется аналогично описанному, но задействованы будут другие группы силовых головок на модулях 4 и 5, а также и другие отсекатели 16.