Способ выделения хлорида натрия каинита и карналлита

Способ выделения хлорида натрия каинита и карналлита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4. С 01 D 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3749110/23-26 (22) 16.04.84 (46) 30.07.86. Бюл. Ф 28 (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола и Производственное объединение "Хлорвинил" им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) E.С.Дубиль, З.В.Назаревич, И.И.Мартынец, О.И.Бойко и М.С.Панчишин (53) 638.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 882915, кл. С 01 D 3/08, 1981. (54) (57) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИДА

НАТРИЯ, КАИНИТА И КАР НАЛЛИТА, включающий упаривание раствора, отделение выкристаллизовавшегося при этом

„„SU„„1247343 А1 хлорида натрия, дополнительное упари ванне оставшегося раствора, выделение каннио из образовавшейся суспен. зии, обессульфачивание оставшегося раствора хлоридом кальция и повторное упаривание этого раствора с последующим выделением карналлита, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты и выхода каинита, упаривание раствора после отделения хлорида натрия осуществляют до содержания в растворе сульфат- и магний-ионов 3,5-9,00 и 5,5-7,5 мас.7. соответственно, после чего полученную каинитовую суспензию нагревают до 90-100 С при перемешивании в течение 10-60 мин, выделяют из нее каинит, а раствор охлаждают и после отделения хлорида калия подают на обессульфачивание.

1247343 о ппже 90 С снижается выход и чистота каинита.

Продолжительность конверсии каинитовых суспепэий практически заканчивается в течение 45-60 мин.

1(ачество полученных проконвертированных каинитовых суспензий по сравнению с непроконвертированными улучшается в результате получения при повьппенных температурах более крупных кристаллов.

Каинитовый раствор после выделения каиннта подают на охлаждение до

30-40 С с целью выделения хлорида калия .

Пример. Шенитовый раствор после выделения из него хлорида натрия, содержащий 7.: калий 4,56, магний 4,74; натрий 3,05; сульфат-ионы

5,35; хлор 18,72 и вода 63,58, упаpHJ32IoT при 70 С с удельной интенсивностью удаления воды 100 кг/(м ч) до содержания в растворе 5,497 сульфат-ионов и 6,57 магния. Полученную ь при 70 С каинитовую суспензию нагревают до 100 C и при этой температуре ее конвертируют при перемешивании в течение 30 мин. После конверсии суспензию сразу же (без охлаждения) разделяют на каинит и каинитовый раствор отстаиванием и фильтрацией.

Каинит направляют на получение бесхлорных калийных удобрений, а каинитовый раствор охлаждают и после отделения хлорида калия подают на обессульфачивание.

Результаты опытов представлены в таблице.

Как следует из результатов таблицы, при .предлагаемой технологии обработки повышается выход и чистота каинита за счет более полного извлечения из раствора сульфат-ионов (сульфата магния и сульфата калия), входящих в каинит КСЯ MgS04 ЗН О пеонит K 80 NgSO 4Н О.

40.Температура конверти рованной суспензии, С

Содержание в каините, Е

Время конверсульфатионов сии, мин магния

По известному способу

16,07

4,07

36,24

41,65

По предлагаемому

85 60

Z0, 16

5,10

46,69

52,25

Изобретение относится к переработ ке рассолов, содержащих хлориды и сульфаты калия, магния и натрия, с получением растворов хлорида магния и может быть использовано при пе- 5 реработке полиминеральных руд на бесхлорные калийные удобрения.

Целью изобретения является повышение выхода и чистоты каинита.

Согласно предлагаемому способу выделения хлорида натрия, каинита и карналлита из растворов, включающему упаривание раствора, отделение вьпсристаллизовавшегося при этом хлорпда натрия дополнительное унаривание

Э о оставшегося раствора при 60-80 С, выделение из образовавшейся суспензии каинита, обуссульфачивание оставшегося раствора хлоридом кальция и повторное упариванне этого раствора 20 с последующим выделением карналлита, получеш f10 каинитовую суспензню перед ,отделением каинпта нагревают до 900

100 С при.перемешиванни и конвертируют в течение 10-60 мин, из получен-: 5 ной суспензии отделяют каинит, а раствор о:"лаждают и после отделения хлорпда калия подают на обессульфачпвание.

Подогрев до температуры 90-100 С и конверсия полученных ранее при 6080 С каинитовых суспенэий приводит к значительному увеличению вьгсода

Ф каиннта из раствора и повышению его чистоты. Это достигается в результате растворения хлорида калия при более высоких температурах {90-100 С) и кристаллизации дополнительного количества каинита KCP И БО ° ЗН О и леонита K S04 NgSO. 4íто

KîHBåðñèÿ каинитовых суспензий при температурах выше 100 С сопровож. дается кристаллизацией трудпорастворимого лангбейнита, не пригодного для переработки в бесхлорные калий- 45 ные удобрения, а при температурах

Выход каи — Чистота каи% нита,X

1247343

Продолжение таблицы

60

59,40

65,73

5,80

95

6,42

52,91

100

5,17

59,29

100

5,79

100

6,55

67,01

100

6,76

69,18

70,25

70,78

71,01

100

45. 6,86

100

6,91

100

6,94

76,07

105

7,70

78,81

П р и м е ч а н и е: Выход каинита определяют но степени извлечения сульфат-ионов из раствора в твердую фазу. Чистота каинита — содержание KCE Ия$0 ЗН 0 в твердой фазе.

Упаривание производят при 70 С.

Составитель Л.Темирова Редактор Л.Повхан Техред Я. Бонкало Корректор .М. Максимишинец

Заказ 4072/22 Тираж 450 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

22,92

25,36

20,41

22,87

25,85

26,69

27,10

26,31

27,39

30,40

55,63

63, 18

45,41

53,31

64,34

68,06

69-, 34

70,03

70,38