Способ переработки алюминийсодержащей минеральной части углей на глинозем

Способ переработки алюминийсодержащей минеральной части углей на глинозем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 01 F 7/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A,BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3749516/22-02 (22) 29.05.84 (46) 30.07.86, Бюп. В 28 (71) Казахский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) С.С.Нуркеев, М.M.Êîñïàíîâ, M.Ñ.Tàðàñ0â, В.В.Тимофеев, В.В.Медведев, Л.Г.Романов и Ю.M.Ñïèâàê (53) 669.712.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 371774, кл. С О1 Р 7/38, 1969.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1108073, кл. С 01 F 7/38, 1983.

„„SU„„1247346 А1 (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АШйЯНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ИИНЕРАЛЬНОЙ ЧАСТИ УГЛЕЙ НА ГЛИНОЗЕМ, включающий шихтование их. с минеральной добавкой до молярных соотношений СаО:Si0>=2,0;

СаО:А1 О =1,5-1,8 и сжигание, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения содержания алюминия в шлаке и получения кондиционного ферросилиция, отношение Сао:Fe 0 поддерживают равным 0,02-0, 1, а сжигание проводят при 1500-1700 С.

1247346

Составитель Н.Целикова

Редактор Л.Повхан Техред Н.Бонкало Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4072/22 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве глинозема.

Цель изобретения — повышение содержания алюминия в шлаке и получение кондиционного ферросилиция.

Пример 1. Берут 1 кг угля золвностью 4% с составом минеральной части, %: СаО 59,8; А1.,0 10; Si0

15,1; Fe О 12,2 и алюмосиликатное сырье, например низкокачественный боксит состава, %.: Alz0 37,4; SiO, 9,7; Fe Оз 0,6. Шихтовайие низкокачественного глиноземсодержащего сырья в уголь проводят до молярных отношений Ca0:SiO =2 Ca0:Al О =1 5

2 2

СаО:Ге О =0,02.

После сжигания смеси при темперао туре 1500 С получают саморассыпающийся алюмокальциевый шлак состава, %:

Са0 57,3; А1,0 1?,2; SiO 32,8; э Ф 2 - 9 9

Fez0> 0,1, и ферросилиций, содержащий 84,7% Fe и 11,9% Si.

При температуре ниже 1500 С затрудняегся удаление расплава из-за его высокой вязкости.

Ферросилиций от шлака отделяется рассеиванием через металлическую сетку с размерами ячеек 1-3 мм. При размерах ячеек, меньших 1 мм, резко уменьшается скорость рассеивания.

При размерах, больших 3 мм, возможно попадание ферросилиция в саморасcblIIaBxlTHHcH алюмокальциевый шлак.

Пример 2. Берут 1 кг угля зольностью 18% с составом минеральной части, %: СаО 24,8; Al О 19,7;

SiO 47; Fez 0 9,2, и известняк, содержащии 90% СаСО, который шихтуют в уголь до молярных отношений СаО:

:$ 0 =2,0; СаО:Al О =1,7; СаО:Fe О

2 З

=О, 1.

После сжигания смеси при 1600 С получают саморассыпающийся алюмокальциевый шлак состава, %: СаО 58,3;

А1 О 16,4; 810 22; Fe O> 0,2, и ферросилиций, содержащий 82,1% Fe и 12,7 Si

Дальнейшее разделение алюмокаль5 циевого шлака и ферросилиция аналогично примеру 1.

Пример 3. Берут 1 кг угля зольностью 24% с составом минеральной части, СаО 12,8; AlzO> 21,6;

SiOz 42,6; Fe>0 . 8,0, и известняк, содержащий 90% СаСО, который шихтуют в уголь до молярных отношений

CaO:Si0 =2,0; СаО:Аl. О =1,8; CaO:

:Fe2O =0,05.

После сжигания смеси при 1700 С о получают саморассыпающийся алюмокальциевый шлак состава, %: CaO 60,5;

А1 О 15,2; 82.0 23,1; Ре О 0,17, и ферросилиций, содержащий 83% Ре

20 и 12,4% Si. При температуре выше а

1700 С восстанавливается значительное количество оксида кремния, что приводит к снижению содержания ортосиликата кальция и ухудшению качества саморассыпающегося алюмокальциевого шпака, а также к повышению энергозатрат.

Как показали экспериментальные исследования, уменьшение отношения

ЗО СаО:Fe2 О ниже 0,02 приводит к снижению степени саморассыпания алюмокальциевого шлака до 93-94%, увеличение отношения СаО:Fe О более 0,1 к уменьшению выхода ферросилиция.

Технико-экономический эффект пред. лагаемого способа по сравнению .с известным заключается в повышении качества саморассыпающегося алюмокальциевого шлака, в частности в увели,1п чении содержаний глинозема. Это приводит к уменьшению материалыых потоков при его дальнейшей переработке и уменьшению емкости аппаратуры. Кроме того, получают дополнительный продукт — ферросилиций.