Способ получения двойного суперфосфата

Способ получения двойного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (59 4 С 05 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изОБРетений и QTHpblTPM (21) 3837372/23-26 (22) 04.01.85 (46) 30.07.86. Бюл. У 28 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им.С.M.Kèðîâà (72) И.П.Наркевич, О.В.Дормешкин, А.А.Меженцев и Н.П.Старовойтов (53) 661.632.232(088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР

У 486003, кл. С 05 В !/04, 1972. (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВОЙНОГО

СУПЕРФОСФАТА, включающий обработку фосфатного сырья серной и фосфорной кислот с последующей переработкой полученной суперфосфатной пульпы, отличающийся тем, что, о с целью увеличения степени разложения фосфатного сырья при одновременном улучшении его качества, пульпу, образовавшуюся при разложении фосфатного сырья фосфорной кислотой, и нульпу, полученную в результате обработки шлама станции нейтрализации сточньм вод концентрированной серной кислотой, смешивают в соотношении

1:0 13-0,43 соответственно с последуюпргм выдерживанием реакционной массы в течение 1-1,5 ч.

2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что шлам станции нейтрализации сточных вод обрабатывают концентрированной серной кислотой в количестве 2-3 избытка от стехиометрического.

1247374

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для цолучения двойного суперфосфата.

Цель изобретения — увеличение степени разложения фосф;.тного сырья при одновременном улучшении его качества.

По предлагаемому способу апатит вначале разлагают экстракционной фосфорной кислотой в течение 3-5 мин, а затем образовавшуюся пульпу смешивают со шламом станции нейтрализации сточных вод, предварительно обработанных избытком серной кислоты. Состав шлама, %: P 0 6,0-10,0; СаО 10,015,0; SiO 3,5-6,0; Н О остальное.

Общая влажность полученной смеси составляет 64-68Х. Далее процесс проводят согласно традиционной технологии получения двойного суперфосфата, вначале вьдерживают в камере в течение

1-1,5 часа, а затем, на складе. При этом общая степень разложения апатитат и шлама достигает 97-98Х, концентрация Р О в/р составляет 472

48%, а степень удаления фтора из смеси 56-59% от количества, поступаю,щего с сырьем.

Общая степень разложения сырья возрастает за счет того, что Р О вносимое со шламом, находится в легкоразлагаемой форме и при разложении полностью переходит в легкоразлагаемой форме и при разложении полностью переходит в усвояемую форму, а избыток серной кислоты способствует более полному разложению апатита. Улуч— шение качества двойного суперфосфата происходит за счет уменьшения в нем соединений фтора, что достигается в процессе обработки шлама серной кислотой благодаря автотермическому разогреву смеси.

Таким образом, отличительными признаками изобретения является разложение апатита в присутствии пульпы, получаемой в результате обработки шлама станции нейтрализации сточных вод избытком серной кислоты.

Соотношение пульпы после разложения апатита фосфорной кислотой и пульпы после обработки шлама серной кислотой составляет 1:О, 13-0,43.

Использование смеси, поступающей в суперфосфатную камеру, при соотношении пульпа после разложения апатита к пульпе после разложения шлама более 1:0,13 нецелесообразно, так

Как видно иэ данных таблицы, сравнение показателей процесса получения двойного суперфосфата согласно прототипа и предлагаемого способа обеспечивает возможность увеличения степени разложения сырья с 85 до 92,2-97%, а также получение более качественного как уменьшается количество используемого фторфосфатного шлама и не обес. печивается каких-либо преимуществ по сравнению с достигнутыми в известных процессах. Применение смеси пульпы, поступающей в суперфосфатную камеру, при соотношении пульп после разложения апатита к пульпе после разложения шлама менее 1:0,43

10 также недопустимо, поскольку приво дит к черезмерному увлажнению смеси и получению суперфосфатной массы, которая не схватывается.

Пример 1. В термостойкий

15 стакан, содержащий 47 г шлама станции нейтрализации сточных вод Гомельского химического завода (ГХЗ) состава, %: Р О 6,8; СаО 11,2;

О 4,0; Р 3,0; Н О 75, при интенсив20 ном переиешивании вводят 10,5 г

93%-ной Н БО4 (3% избыток от стехиометрии). Температура смеси поднимает

0 ся до 80 С и одновременно с разложением шлама происходит интенсивное

25 вьделение фтористых газов. Разложение шлама проводят 25 мин при темпео ратуре 80 С. Параллельно в другом стакане проводят разложение апатита фосфорной кислотой. В стакан, термо3О статированный при 70 С и содержащий

83,3 г 52% Р О экстракционной фосфорной кислоты, вводят 50 г апатита.

Через 2-4 мин сюда же вливают пульпу, образовавшуюся после разложения фторфосфатного шлама серной кисло5 той. Соотношение пульп после смеши вания 1:1,43. Полученную смесь перемешивают в течение 2 мин.и затем выдерживают без перемешивания при 9540 100 С в течение 1,5 ч- 0tpa3QBaB HcR суперфосфат вьдерживают в течение6 сут и анализируют на P О @„, 5 Овщ

Р 05псв" 205в(е, РвО св, F no иэве ным методйкам.

45 Пример ы 2-5. Выполнены аналогично примеру 1, отличаются только соотношением пульпа после разложения апатита к пульпе после разложения шлама и приведены в таблице, где сведены результаты анализа образовавшегося двойного суперфосфата.

1247374 ного суперфосфата и кремнефтористоводородной кислоты за счет использования полезных компонентов фторфосфатного шлама. Кроме того, уменьшается опасность загрязнения окружашщей среды токсичными соединениями фтора и фосфора. продукта за счет увеличения содержания водорастворимой формы фосфора с

40-42 до 47,6-48,0Х.

Использование изобретения в rfpoмьппленности дает возможность получать дополнительное количество двоййпама Н т 802

r.

Пример

Срок складского довревания .

Состав суперфосфата, Х

Степень удаления фтора, I

Соотноиение пульпы после разлоиения аяатнта к пульпе после равлоиения илама

Р! О а

РО

t fа>н

46>8

58,9 97,7

10,5

48,7 47,3 46,7 2,4

49 ° 9 48 9 48 ° О 3 ° 5

98,0

35,1

56,8

7,5

1,0

97,6

23,4

5,2

59,0

49,8 48,6 47,8 3 4 0,87

50,5 48>9 47,8 3,05 0,83

49,7 45,8 42,3 3>31 О, 7 I

4 !4 ° 6

97,0

56,2

3,3

92,2

6,0

57,0

1,8!

От!2

l,5

85,0

0,75

25-30

1,5

51 5 43,8 4! ° 5 4,0 (прототип) (ортокремнекислее! магн!и!) Составитель Т>Докшина

Техред H,Ïîïîâè÷ Корректор М.Самборская

Редактор Н. Киштулннец

Заказ 4077/24 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

П о роиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

1:0,43

1:0,32

1:0,2!

1:0,!3

1:0,06

Степень равлоиения фосфатного смрьн, Х