Устройство для приготовления смеси жидких материалов

Устройство для приготовления смеси жидких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllVEiflHH

„„SU„„1247441 А 1 (50 4 E 01 С 19 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ъ|ЬЛЯ!1 И:.У А

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3871790/29-33 (22) 18.02.85 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (72) А.Л. Репин (53) 625.752.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 691515, кл. Е 01 С 19/08, 1977.

Патент США ¹ 3856273, кл. 259-99, 1974. щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, крышка емкости снабжена установленными у торцов ее прорези ограничителями хода тележки, мешалка на последней закреплена посредством шарнира маятникообразно с амплитудой о оси ее вала, равной 15-20, при этом отношение расстояния между шарниром и центром тяжести нижней части мешалки к соответствующему расстоянию ее верхней части составляет

2,4-3,1, отношение массы верхней части мешалки к нижней — 3-4,5, а отношение расстояния от шарнира до точки контакта мешалки с ограничителем ее хода к расстоянию между центром тяжести ее верхней части и шар" ниром †.1,2-1,5. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно битумных, включающее емкость, ее крьппку с прорезью, перемещаемую вдоль прорези тележку, закрепленную на тележке приводную мешалку с опущенным в емкость валом и пропеллерным рабочим органом на конце последнего, о т л и ч а ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1247441

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для приготовления смеси жидких материа— лов, преимущественно битумных мастик. . Пель изобретения — упрощение конструкции и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 схема действия сил при работе устройства; на фиг. 3 — разр з А-А на 30 фиг. 1.

Устройство для приготовления смеси жидких материалов имеет теплоизолированную емкость 1; установленную на опоре 2, размещенные под днищем 15 емкости 1 электронагреватели 3,. приводной насос 4, трубопровод 5 с трехходовым крамом 6 для выдачи смеси материала потребителю, перемеще— ния ее по замкнутому контуру и сли- 20 на оставшегося материала из трубопровода 5 в емкость 1.

Емкость 1 закрыта теплоизолированной крышкой 7, в которой вдоль нее имеется прорезь 8, а также закреплены две направляющие 9, по которым перемещается тележка 10. На последней при помощи шарнира 11 закреп- лена мешалка, включающая привод 12 и опущенный в емкость 1 ..вал 13 с пропеллерным рабочим органом 14. На крышке 7 также установлены ограничители 15 кода тележки 3О. Управление агрегатами осуществляется с пульта )6.

Устройство работает следующим образом.

В теплоизолированную емкость 1 заливается, например, горячий битум и заполнители,для подцержания необходимой температуры смеси материалов 40 включаются электронагреватели 3. Заданный температурный режим в емкости

1 выдерживается автоматически по показаниям термодатчика (не показан).

Далее включается привод 32 пропеллер- 44 ного, рабочего органа 34, вал 13 которого предварительно устанавливаето ся под углом 4 =15-20 к вертикали.

Такой диапазон угла (обеспечивает горизонтальное перемещение мешалки и вместе с ней тележки 10 по направляющим 9 со скоростью, достаточной для обеспечения качественного перемешивания компонентов приготавливаемой смеси и автоматического изменения направления движения тележки 10

0 вдоль прорези 8.

При движении в каком-либо одном из двух направлений мешалка подходит к торцам прорези 8 и своей частью, расположенной выше шарнира 11 — приводом 12 касается ограничителя 15, при этом отношение расстояния от шарнира 31 до точки контакта привода 12 ограничителя 15 (Х ) к расстоянию от шарнира 9 до центра тяжести верхней части мешалки (1 ) должно быть в пределах 1,2-1,5, отношение расстояния от центра тяжести нижней части мешалки (1„) к расстоянию (Я„) принимается в пределах 2,4-3,1, а отношение массы нижней части мешалки (G„) к ма.ссе ее верхней части (G>) в пределах 3-4,5.

Рациональные пределы этих отношений установлены опытным путем.

При упоре верхней части мешалки в ограничитель 15 ее нижняя часть под воздействием горизонтальной составляющей от рабочего органа 14 и сил инерции продолжает маятникообразное перемещение до отклонения рабочего органа. 14 на угол и в противоположную сторону. В период перехода рабочего органа 14 к противоположной амплитуде его качания, равной 15-20 возникает и противоположно направленная горизонтальная составляющая, перемещающая мешалку с тележкой 10 вдоль прорези 8 к противоположно установленному .ограничителю 15, у которого происходит аналогичное маятникообразное качание рабочего органа и так далее.

Для повышения качества приготовления смеси материалов и повышения производительности применяется пере качивание смеси по замкнутому контуру; емкость 1, насос 4, трубопровод

5, патрубок 17 и снова емкость 1.

Готовая смесь выдается потребителю насосом 4 по трубопроводу 5 с переключением на Выдачу трехходового крана 6. В случае необходимости слива остатков смеси из трубопровода 5, кран 6 переключается на соединение его с патрубком 17.

Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает возможность упрощения конструкции мешалки за счет исключения привода для перемещения мешалки, что способствует снижению энергозатрат и металлоемкости.

1247441

Составитель А. Прямков

Техред Г. Гербер

Редактор Т. Парфенова

Корректор Г. Решетник

Тираж 514

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписно е Заказ 4082/27

Производственно полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная, 4