Шахтная печь для разогрева и прокаливания ферросплавов

Шахтная печь для разогрева и прокаливания ферросплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЕЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5р 4 F 27 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/(&мавр мтмсу

vuu ЙтфМ

Гсрячи оГу

Илодн

Юдфг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3814934/22-02 (22) 20.11.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (71) Сибирский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) В. Г. Гайко, Г. Д. Попова, А. С. Буторина, Е. Л. Медиокрицкий и Е. Н. Петров (53) 621.783. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 649936, кл. F 27 В 1/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 337626, кл. F 27 В 1/20, 1969. (54) (57) ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ РАЗОГРЕВА И ПРОКАЛИВАНИЯ ФЕРРОСПЛАВОВ, содержащая камеру нагрева с газовыми

ÄÄSUÄÄ 1247637 горелками, загрузочное и разгрузочное устройства и дымоудаляющее устройство, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени разогрева ферросплавов, расхода топлива и пылевых выбросов в атмосеру, она снабжена установленной в донной части камеры нагрева кольцевой газопроницаемой перегородкой под углом, равным углу естественного откоса загружаемого материала, а дымоудаляющее устройство выполнено в виде рациональных рекуператоров-циклонов, соединенных радиальными каналами с камерой нагрева на уровне кольцевой газопроиицаемой перегородки, причем газовые горелки установлены тангенциально по периметру камеры нагрева.

1247637

25

А-А

ГОрйчой

УоИух

Составитель Н. Асеева

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Долинич

Заказ 4! 08/37

Изобретение относится к шахтным печам и может быть использовано в химической и металлургической промышленности, в частности для разогрева дозированных порций ферросплавов перед подачей их в ковш с расплавленным металлом.

Цель изобретения — сокращение времени нагрева ферросплавов, расхода топлива и пылевых выбросов в атмосферу. ... На фиг. 1 изображено устройство, обц(и14 вид; на фигл, 3 — разрез А — А на фиг . 1.

Ша1 днар,;11ечь для разогрева и прокаливануВ,.ферросплавов, содержит камеру 1 нагрева,а газовыми горелками 2, установленными по периметру печи, загрузочное устрйство 3, камеру 4 нагрева, снабженную радиационными рекуператорами — циклонами 5, соединенные радиально посредством дымовых каналов 6 с камерой 4 нагрева, в донной части которой установлены газопроницаемые перегородки 7 под углом, равным углу естественного откоса загружаемого материала.

Шахтная печь работает следующим образом.

Ферросплавы в специальном саморазгружающемся контейнере подаются на печь и через загрузочное устройство 3 попадают в камеру 4 нагрева, где происходит сушка и прокаливание ферросплавов дымовыми газами, которые просасыва ются через шихту, находящуюся в камере 4 нагрева и газопроницаемые перегородки 7, дымовые каналы

6, за счет разряжения, создаваемого дымососом, установленным за рекуператорамициклонами 5. Воздух, нагретый в рекуператоре 5, подвеся к горелкам 2, установленным в верхней части топочной камеры 1. В рекуператоре-циклоне 5 одновременно идет частичная очистка дымовых газов от пыли.

Выгрузка ферросплавов осуществляется периодически через откидное днище 8 в контейнеры.

Наличие газопроницаемых перегородок в камере нагрева, установленных под углом естественного откоса загружаемых материалов, не позволяет материалу высыпаться из камеры и не препятствует просасыванию дымовых газов.

Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными позволит интенсифицировать процесс сушки, разогрева и прокаливания ферросплавов, сократить время сушки, позволит обеспечить частичную очистку дымовых газов от пыли.