Состав рабочего слоя носителя магнитной записи

Состав рабочего слоя носителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области магнитной записи и позволяет повысить физико-механические и электромагнитные параметры. Для этого рабочий слой носителя содержит в качестве кремнийорганического соединения полифенилэтоксисилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.%: ферромагнитный порошок окиси хелеза 18,70-24,0; немагнитная окись алюминия 0,27-0,36; эпоксидная смола 13,9-16,2; фенолформальдегидная смола 6,0-8,0; полифеиилзтоксисилоксан 0,9-1,9;. меламинофо змальдегидная смола 1,1-1,6 и растворители - остальное . За счет своей подвижности и проникновения в конгломераты ферро порошка полифенилэтоксисилоксан. расклинивает их и образует мономолекут лярный слой, препятствующий дальнейшему слипанию частиц между собой и, взаимодействуя со связующим, способствует равномерному распределению ферропорошка в магнитном материале, что позволяет получить однородное покрытие. Таблицы 2. с (Л 1C о to сх

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3790547/24-10 (22) 18.09.84 (46) 30.07.86.Ькл. N - 28 (72) С.A.Деглина, А.H.Поливанов, Е.А.Чернышев, Б.В.Белов, В.В.Зайчиков, Н.В.Грязнов, В.Г.Козлов, Л.B.Èàêàðoâà, В.И.Семешкин, В.Г.Тимошенко и А.И.Шувалова (53) 681.84.083.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 581809, кл. G 11 В 5/62, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 917208, кл. G ll В 5/84, 1981. (54) СОСТАВ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ

МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ (57) Изобретение относится к области магнитной записи и позволяет повысить физико-механические и электромагнитные параметры. Для этого рабочий слой носителя содержит в качестве кремнийорганического соеди„„SU„„1247928 А1

15ц 4 G 11 В 5/68, С 09 D 5/23 нения полифенилэтоксисилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: ферромагнитный порошок окиси железа 18,70 — 24,0; немагнитная окись алюминия 0,27-0,36; эпоксидная смола 13,9-16,2; фенолформальдегидная смола 6,0-8,0; полифенилэтоксисилок- сан О, 9-1, 9;, меламиноформальдегидная смола 1,1-1,6 и растворители — остальное. За счет своей подвижности и проникновения в конгломераты ферро порошка полифенилэтоксисилоксан расклинивает их и образует мономолеку.лярный слой, препятствующий дальнейшему слипанию частиц между собой и, взаимодействуя со связующим, способствует равномерному распределению ферропорошка в магнитном материале, что позволяет получить однородное покрытие. Таблицы 2, «247928 2 .где n=l-б, х=0,8-1,24 в количестве

0 5 10 вес.%. от веса порошка Fe Î (Т26-02-995-80, модификатор 113/63}.

Компоненты взяты в следующем со5 отношении, вес ° %:

Ферромагнитный порошок 1"-окиси железа 18,0-24,0

Немагнитная окись

0,27-0,36

Ферромагнитный порошок f Fe 0 M. немагнитную окись алюминия диспергируют в растворе полифенилэтоксисилоксана, взятого в количестве 0,510,0 вес.% от веса Ре О и растворенного в органических растворителях: толуоле или ксилоле в течении

1,5-2,0 ч, затем добавляют раствор эпоксидной смолы и продолжают диспергировать до получения однородного магнитного материала в течении ф0-50 ч. После получения однородного материала добавляют фенолоформальдегидную и меламиноформальдегидную смолы с последующим диспергированием .в течение 2-4 ч. Таким образом, общее время диспергирования магнитного материала составляет 44-56 ч.

13,9-16,2

Таблица 1

Предлагаемый с содерканием полифенилэтокеисилоксана 0,5-10 вес.Х от веса ферропороака

Показатели

Прототип

Абразивная износостойкость мкм

350-450

500-550

СП, снятия I мкм покрытия maó с.

l0-15

Динамическая износостойкость (ударов ИГ с сохранением ин4юрмацин) От 6 000 до 10. 000

По 4 000

Изобретение относится к магнитной записи и может быть использовано для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи.

Целью. изобретения является повышение физико-механических и электромагнитных параметров.

Магнитный материал получают следующим образом.

Магнитный материал состоит из ферромагнитного порошка IIFe О не-: магнитного порошка окиси алюмийия, высокомолекулярной эпоксидной смолы, фенолоформальдегидной смолы и растворителей, вводят кремнийорганическое вещество полифенилэтоксисилоксан общей формулы

jC Н 80 (00 H )„)„ алюминия

Полифен илэ ток сисилоксан . 0,9-1,9

Высокомолекулярная эпоксидная смола

Фенолоформальдегидная смола 6,0-8,0

Меламиноформальдегидная смола 1,1 — 1,6

Растворители Остальное

Образование химической связи порошок-связующее за счет применения . полифенилэтоксисилоксана позволило улучшить износостойкость покрытия, 25 а это в свою очередь привело к умень.шению эадиров при записи-чтении информации, так как не износостойкое покрытие в процессе эксплуатации может переноситься на магнитную головку

З0 во время кратковременного касания, что тем самым нарушит плавание магнитной головки {ИГ) над поверхностью покрытия с последующим его задиром.

Износостойкость определялась через

35 абразивную износостойкость и СП (СП косвенный показатель эксплуатационной прочности покрытия и измеряется временем сошлифования Iìêì покрытия).

Данные сведены в табл.1.

3 124?928

Из данных таблицы видно, что динамическая износостойкость (имитация эксплуатационных условий при пуске и останове запоминающего устройства) также значительно лучше по сравнению с прототипом.

За счет своей подвижности и проникновения в конгломераты ферропорошка полифенилэтоксисилоксан расклинивает их и образует вокруг них мономолеку- 10 лярный слой, который препятствует дальнейшему слипанию частиц между собой и, взаимодействуя со связуюТаблица 2

Прототип

2 1 1

Предлагаемый

Показ а тели

Эталон

2 г )i

Амплитуда, В

0,32+ 0,40+

0,28+ 0,38 +

0,32+

0,38

О, 66+

0,20 +

800

0,30 дорожка

0,26

0,41

0,44

0,35

0,74+

0,73+ 0,88

О, 78 +

0,52+

000

0,72

0,60

0,78

0,92

0,77

0,82 дорожка

Разрешающая способность, %

62+68

78+83

135-145

800

73+74

82+85

94+95 дорожка

Модуляция, %

125

125

Корректируемые ошибки, шт

30-80

1 0-40

18,70-24,0

Из данных табл.2 видно, что улучшение амплитуды воспроизводимого 45 сигнала приводит к улучшению разрешающей способности, которая является отношением амплитуды, замеренной на частоте 2f к амплитуде на частоте lf. Получение однородного покры- 50 тия позволило получить равномерность амплитуды и вдоль дорожки (т.е. по окружности).

Формула изобретения55

Состав рабочего слоя носителя магнитной записи, содержащий феррощим, способствует равномерному распределению ферропорошка в магнитном материале (ферролаке) .

Равномерное распределение ферропорошка в магнитном материале позволяет получать однородное покрытие с улучшенной амплитудой, особенно на внутреннем радиусе, так как не происходит расслаивания магнитного материала в процессе центрифугирования. Данные по электромагнитным параметрам сведены в табл.2. магнитный порошок 11" -окиси железа, немагнитную окись алюминия, эпоксидную смолу, фенолоформапьдегидную и меламиноформальдегидную смолы, кремнийорганическое .соединение и растворители, отличающийся тем, что, .с целью повышения физикомеханических и электромагнитных параметров, состав содержит в качестве кремний-органического соединения полифенилэтоксисилоксан при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Ферромагнитный порошок -окиси железа

1247928

0,9-1,9

О, 27-0,36

13,9-16,2

1,1 — 1,6

Остальное

6,0-8,0

Редактор Н.Горват

Заказ 4131/52 . Тираж 543

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035,Москва, Ж-35, Раущская наб, д. 4/5

Подписное

Производственно-лолиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Немагнитная окись алюминия

Эпоксидная смола

Фенолоформальдегидная смола

По лифе нил э то к сисилоксан

Меламиноформальдегндная смола

Растворители

Составитель С.Карпенков

Техред Э.Чнжмар Корректор М.Шарохин