Вертикальный гидравлический пресс

Вертикальный гидравлический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано при создании прессов , предназначенных для электромонтажных работ по соединению кабельных наконечников, клепки листов, маркировки и т.п. Цель изобретения состоит в повышении технологических возмож-, ностей пресса путем обеспечения быстрой смены С-образной станины для изменения размеров рабочего пространства . Пресс выполнен блочно-модульной конструкции в виде силового цилиндра, пульта управления, гидропривода и С-образной станины. 2 ил. to со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИЬЛЙ0! ы

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ сов, предназначенных для электромонтажных работ по соединению кабельных наконечников, клепки листов, маркировки и т.п. Цель изобретения состоит в повышении технологических возможностей пресса путеМ обеспечения быстрой смены С-образной станины для изменения размеров рабочего пространства. Пресс выполнен блочно-модульной конструкции в виде силового цилиндра, пульта управления, гидропривода и

С-образной станины. 2 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

rIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3835112/25-27 (22) 27. 12. 84 (46) 30.07. 86. Бюл. У 28 (72) А.Г.Сальников (53) 621.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 930458, кл. Н 01 R 43/04, 05.08.80. (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ

ПРЕСС (57) Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть иопользовано при создании прес„„SU„„1247980 А 1 (gg 4 H 01 R 43/04 В 30 В 15/00

1247980

II 0

I5

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано при создании прессов, предназначенных для электромонтажных работ по соединению кабельных наконечников, клепки листов, маркировки и т,п.

Цель изобретения — повышение тех нологических возможностей пресса путем обеспечения быстрой смены

С-образной станины в виде скобы для изменения размеров рабочего пространства.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид (компановка); на фиг. 2 — кинематическая схема пресса.

Пресс содержит станину в виде скобы 1 на верхней полке 2 которой закреплен силовой цилиндр 3 с поршнем 4, подпружиненным вверх пружиной 5.

На наружной поверхности цилиндра 3 установлен корпус 6 съемного пульта управления, в котором смонтированы выключатель 7, фиксатор 8, клавиши

"Пуск", "Стоп" и "Режим работы" 9, 10 и 11 соответственно и поворотная рукоятка 12 для ручного управления сдиночными ходами. Клавиши 9 и 10 закреплены на исполнительных элементах, выполненных в виде подвижных стержней, имеющих профильную поверхность. Стержень 13 клавиши 9 "Пуск" выходит эа торцовую стенку 14 пульта для взаимодействия со штоком 15, который соединен через поворотный рычаг 16 с золотником 17 клапана автоматического слива (линия взаимодействия указана штрихпунктиром).

Фиксатор 8 снабжен упором 18, который выходит за торцовую поверхность 14 задней стенки пульта для взаимодействия с лапкой 19 (линия взаимодействия указана штрихпунктиром), Лапка закреплена на рычаге 20, выполненном с возможностью поворота на оси 21 и поджатом пружиной 22 в сторону закрытия предохранительного клапана 23.

Поворотная рукоятка 12 предназначена для управления клапаном 24 принудительного слива через резьбовой толкатель 25.

Гидропривод пресса выполнен в виде отдельного блока и содержит электродвигатель 26 с редуктором 27, гидронасос 28, резервуар 29 для рабочейжидкости, предохранительныйклапан 23, клапан автоматического слива с золотни ком 17. Трубопроводы 30 и 31 соединяют клапаны управления между собой и с силовым цилиндром 3. Вся распределительная аппаратура гидропривода имеет исполнительные механизмы управления в виде рычагов или толкателей.

Гидропривод размещен в кожухе корытообразной формы, состоящем иэ двух частей 32 и 33 с горизонтальной линией разъема.

Шток 15 подпружинен пружиной 34 и может взаимодействовать с фасонной поверхностью 35 клавиши 11 (линия взаимодействия указана штрихпунктиром) через поворотный на оси 36 рычаг 37 с площадкой 38 в зоне разъема кожуха.

Пресс работает следующим образом.

Клавиша 11 ставится в положение

"Автомат цикла" (на фиг. 1 символическое изображение показано цепочкой стрелок), Нажатием на клавишу 9 "Пуск" замыкаются контакты выключателя 7, электродвигатель 26 через редуктор 27 сообщает возвратно-поступательное движение плунжеру гидронасоса 28.

Подаваемая гидронасосом E рабочий цилиндр 3 жидкость перемещает вниз поршень 4, на котором может быть закреплен инструмент (пуансон).

Матрица .может быть закреплена на нижней полке скобы 1. По окончании рабочего-хода повышается давление жидкости в цилиндре и перемещается запорный шарик предохранительного клапана 23, преодолевая усилие сопротивления пружины 22. При перемещении шарика поворачивается на оси 21.,рычаг 20 с лапкой 19, при перемещении лапка воздействует на упор 18 фиксатора 8 клавиши 9 включения и фиксатор перестает удерживать ее стержень 13.

Под действием пружины 34 шток 15 возвращается в исходное положение, так как стержень 13 клавиши 9 его уже не удерживает от перемещения.

Шток 15, перемещаясь, поворачивает рычаг 16 и переводит золотник 17 в положение Открыто для слива жидкости иэ силового цилиндра 3. Поршень 4 под действием пружины 5 возвращается в верхнее положение. Перемещение золотника 17 сливного клапана в положение Закрыто" осушествляется при

3 1 включении пресса. При нажатии на клавишу 9 стержень 13 перемещает шток

15, а последний через рычаг 16 перемещает золотник 17. В положении "Закll рыто золотник удерживается на пери— оде рабочего хода посредством фиксатора 8, запирающего клавишу 9 включения после ее нажатия.

При необходимости управления возвратом поршня, например, при работе на прессе с короткими ходами клавиша

11 с фасонной поверхностью 35 ставится в положение "Оператор" .(на фиг. 1 положение указано изображением руки), при этом клавиша через поворотный рычаг 37, со штоком 15 устанавливает золотник 17 в положение "Закрыто".

В конце рабочего хода избыточное давление перемещает шарик предохранительного клапана 23, рычаг 20 поворачивается вместе с лапкой 19 и последняя воздействует на фиксатор

8 клавиши 9, выключая ее, после чего рычаг 20 возвращается в исходное положение пружиной 22 и запирает предохранительный клапан 23 °

Слив жидкости осуществляется толкателем 25, который отжимает запорный шарик клапана 24 принудительного слива.

Электродвигатель 26 выключается нажатием на клавишу 10 "Стоп".

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет

247980 расширения технологических возможностей путем быстрой переналадки на другие размеры штампового пространства за счет замены С-образной ста-;

5 ниные

Формула изобретения

Вертикальный гидравлический пресс, f0 содержащий С-образную станину, скрепленный с ней силовой цилиндр с подпружиненным поршнем, пульт управления с клавишами управления и гидропривод с распределительной аппаратурой, 15 отличающийся тем, что,. с целью расширения технологических воэможностей путем регулирования величины штампового пространства, он снабжен исполнительными элементами

20 йульта управления в виде стержней, рычагов и кулачков, кинематически связанных с клавишами управления, исполнительными элементами управления распределительной аппаратурой гидро25 привода в виде рычагов и толкателей и кожухом гидропривоца с отверстием в стенке, обращенной к пульту управления, при этом пульт управления закреплен на наружной поверхности силового цилиндра, гидропривод закреплен на верхней полке С-образной станины, а указанные исполнительные элементы смонтированы с возможностью взаимодействия через отверстие кожуха гидропривода.

Фцс,1

1247980

Редактор М. Петрова

Тираж 597

Заказ 4134/54

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

/0

Составитель А. Езжев

Техред M.Ходанич Корректор В, Синицкая

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5