Способ изготовления магнитопровода статора электрической машины

Способ изготовления магнитопровода статора электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в упрощении технологии за счет снижения требований к точности изготовления отдельных элементов магнитопровода. Способ заключается в том, что заготовку 1 ярма изготавливают . прессованием из отходов электротехнической стали со связующим и с размерами, обеспечивающими свободное ///////////)////////;v сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 Н 02 К 15/02 э з!

ОПИСДНИК HSOBPETEHHR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ъ г

3 с) l ill g >: ии !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3683294/24-07 (22) 29. 11. 84 (46) 30.07.86. Бюл. У 28 (71) Вильнюсское отделение Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологичес— кого института малых электрических машин (72) К.Ш.Шустер, В.С.Шенкар, Г.Х.Гродникас, Д.А.Строгин, П.И.Катилюс, В.И.Ровгас и К.К.Титас (53) 621.313.05 (088.8) (56) Патент CtllA У 3983435, кл. Н 02 К 1/06, опублик.1976.

„„SU„» 1247995 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЙТОПРОВОДА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИАШИHbl (57) Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин. Цель изобретения состоит в упрощении технологии за счет снижения требований к точности изготовления отдельных элементов магнитопровода. Способ заключается в том, что заготовку 1 ярма изготавливают . прессованием из.отходов электротехнической стали со связующим и с размерами, обеспечивающими свободное

1241995

При приложении аксиального усилия P пуансону 7 заготовка 1 ярма раздается до соприкосновейия зубцовой зоны 2 с оправкой 5 и наружной

5 поверхности заготовки 1 ярма с внутренней поверхностью корпуса 6, при этом происходит сочленение заготовки 1 ярма и зубцовой эоны 2.

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении магнитопроводов электродвигателей преимущественно малой мощности.

Цель изобретения — упрощение технологии путем снижения требований к точности изготовления отдельньгх элементов магнитопровода.

На чертеже показано приспособление с размещенными в нем элементами магнитопровода для реализации предлагаемого способа. 15

Заготовку l ярма изготавливают прессованием из отходов электрической стали с размерами, обеспечивающими свободное размещение зубцовой эоны 2 внутри заготовки 1 ярма. gp

Пресс-форму устанавливают на. стол 3 пресса (не показан . В приспособлении размещают заготовку 1

: ярма и зубцовую зону 2, а соединение их <между собой осуществляют с одновременным формованием ярма и зубцовой зоны приложением аксиального усилия P заготовке 1 ярма.

Пресс-форма состоит из основания

4, оправки 5, определяющей внутренний диаметр магнитопровода, корпуса

6, определяющего наружный диаметр магнитопровода, и пуансона 7.

Составитель А.Болдов

Редактор М.Петрова Техред !,Ãåðáeð К рректор Л.Пилипенко

Заказ 4137/55 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 размещение зубцовой зоны 2 внутри заготовки. В приспособлении размещают заготовку 1 ярма и эубцовую зону 2, а соединение их между собой осуществляют с одновременным формованием ярма и зубцовой зоны приложением аксиального усилия P загок товке 1 ярма. 1 ил.

Прессование заготовки 1 ярма может осуществляться с использованием в качестве связующего, например, ком-. паунда КП-34 в количестве 0,57 при удельном давлении (0,5-0,6) 10 МПа.

Формула изобретения

Способ изготовления магнитопровода статора электрической машины, включающий изготовление ярма и зубцовой зоны и соединение их между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии путем снижения требований к точности изготовления отдельных элементов магнитопровода, предварительно изготавливают заготовку ярма прессованием из отходов электротехнической стали со связующим, а соединение их между собой осуществляют с одновременным формованием ярма и зубцовой зоны в пресс-форме приложением аксиального усилия к заготовке ярма.