Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин

Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологич ескому оборудованию для изгбтовления секций магнитопроводов электрических машин и может.быть использовано в электротехнической промьтшенности. Цель изобретения состоит в улучшении качества. Устройство содержит механизм 1 установки якоря с ориентирующей шпонкой 2, корпус 3, в котором установлен механизм зажима и формования концов секций. ел 15 QD СО О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пO делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3758807/24-07 (22) 29.06.84 (46) 30.07.86.Бюл. 11- 28 (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автотракторного электрооборудования и автоприборов (72) П.И.Бухтеев, Ю.М.Золотаревский и С.В.Захаров (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1046571, кл. Н 02 К 15/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 277921, кл. Н 02 К 15/08, 1965.

„,80„„1247996 А 1 (gg 4 Н 02 К 15/08 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВЕДЕНИЯ КОН"

ЦОВ СЕКЦИЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ

МАЛИН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изгЬтовления секций магнитопроводов электрических машин и может. быть использовано в электротехнической промьппленности. Цель изобретения состоит в улучшении качества. Устройство содержит механизм 1 установки якоря с ориентирующей шпонкой 2, корпус 3, в котором установлен механизм зажима и формования концов секций, 1247996 включающий два концентрично расположенных шлицевых цилиндра — наружный

4 и внутренний 5, между которыми расположен стакан 6, и планки 7 с уступом 8, Стакан 6 имеет кольцевую выемку 9 для образования под— бандажной лунки и подпружинен пружиной Il. Наружная и внутренняя поверхности на открытом конце стакана выполнены коническими. Примыкаю-, щие к торцу магнитопровода 12 в промежутках между концами. секций нижнего ряда обмотки 15 планки 7 в месте уступа 8 имеют скосы и установлены с возможностью радиального перемеще-.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления секций магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности, например при изготовлении якорей автотракторных стартеров.

Цель изобретения — улучшение качества.

На фиг.l показано устройство, раз. рез, на фиг.2 — узел Х на фиг;1 (вид в плане); на фиг.3 — узел П на фиг.l (вид в плане); на фиг.4 — .разрез

А-А на фиг,2; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг .6 — разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 — разрез Г-Г на фиг.l; на фиг.8 — схема разводки концов обмотки; на фиг.9 — узел 5 на фиг.l .(в повернутом виде до момента заталкивания и разводки концов обмотки в шлицевые цилиндры на фиг .1 0 — разведенные концы обмотки. Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин содержит (фиг.l) механизм установки якоря с ориентирующей шпонкой 2, корпус 3, в котором установлен механизм зажима и формование концов секций, включающий два концентрично расположенных шлицевых цилиндра - наружный 4 и внут. ренний 5, между которыми расположен стакан 6, и планки 7 с уступом 8.

Стакан 6 имеет кольцевую выемку 9 для образования подбандажной лунки ния относительно оси устройства, 1цлицевые цилиндры 4, 5 связаны с копирами 20, 21 и имеют на торце наклонные по направлению разводки на угол у пазы. В результате применения планок 7 в предлагаемом устройстве предотвращается деформация внутрипазовой изоляции об острые края магнитопровода и тем самым исключается замыкание обмотки на массу,а за счет уступа на планках 7 обеспечивается гарантированный зазор между рядами секций, в резульv тате чего исключаются межвитковые замыкания ббмотки. 10 ил. (фиг.1 и 9) и подпружинен к внутрипазовой изоляции 10 пружиной 11.

Наружная и внутренняя поверхности на открытом конце стакана выполнены

5 коническими Примыкающие к торцу магнитопровода 12 в промежутках между концами секций 13 верхнего ряда и концами секций 14 нижнего ряда обмотки 15 планки 7. в месте уступа 8 имеют скосы 16,17 и 18 (фиг.4, 5 и 6) и установлены в корпусе 3 с возможностью радиального перемещения относительно оси устройства от поворота улитки 19. Илицевые цилиндры 4 и 5 (фиг.l) связаны с копирами

20 и 21 посредством роликов 22 и 23 и имеют на торце наклонные по направлению разводки (на фиг.7 указано стрелками) на угол у пазы 24 и 25 (фиг.8,7 и 9) .

Устройство работает следующим образом.

Якорь 12 с недопрессованной о«от

aS кой 15 (фиг .l и 9) устанавливается в механизм 1 до упбрных планок 7 таким образом, чтобы ориентирующая шпонка 2 попала в один из пазов якоря, при этом концы секций !3 и 14 будут ориентированы относительно пазов 24 и 25 шлицевых барабанов 4 и 5 и планок 7, а кольцевой торец стакана 6 окажется вблизи внутрипазовой изоляции 10. Затем осуществляют допрессовку обмотки 15 усилием

1247996

F (фиг.1), при этом концы секций

13 и 14 попадают в соответствующие пазы 24 и 25 (фиг.Э) . Зазор между рядами концов секций несколько увеличится от действия угла о(конуркой поверхности стакана 6, а концы секций ряДов 13 и 14 эаклинятся в скошенных пазах 24 и 25 (фиг.7 и 9) шлицевых цилиндров 4 и 5. При этом в начальный момент допрессовки об- 1О мотки 15 внутрипазовая изоляция 10 удерживается от сдвига торцом стакана 6, который в момент заклинивания концов секций в пазах 24 и 25 несколько отходит от нее, сжимая пружи-15 ну 11 (фиг.1). После. этого от реечного привода 26 поворота шлицевых цилиндров 4 и 5 концы секций 13 и 14 разводятся в соответствии со схемой, при этом в начальный момент разводки 20 стакан 6 вновь подойдет к внутрипазовой изоляции 10 от действия пружины 11 и осевого перемещения шлицевых барабанов 4 и 5 по копирам 20 и 21 и будет находиться в 25 этом положении до конца разводки.

B процессе разводки усилие от изгиба концов секций !3 и 14 (фиг.4-6) воспринимается скосами 16,17 и 18 планок 7, предотвращая тем самым З0 повреждение внутрипазовой изоляции.

В процессе разводки секции 13 прогибаются в лунку 9 (фиг.4,6 и 9), копируя тем самым на своей наружной поверхности подбандажную лунку 27 (фиг.10). Уступ 8 планок 7 в процессе разводки обеспечивает прямой участок ) на верхнем ряду секций

13 (фиг.8), смещая тем самым на величину 1 от торца магнитопровода 40

12 точку Е перекрещивания секций

13 и 14, в результате чего обеспечивается гарантированный зазор h в этом месте (фиг.10) . После разводки секций планки 7 отводятся от цент- 4 ра, и якорь 12 извлекается из механизма 1, а затем шлицевые цилиндры 4 и 5 возвращаются в исходное положение. Скошенные пазы 24 и 25 исключают деформацию профиля сечения секций 13 и 14 на концах.

На фиг. 3 и 6 показан второй вариант исполнения планок 7 одной толщины, когда для обмотки используется провод мапого сечения и внутренний ряд не повреждает изоляции.

Таким образом, в результате применения планок 7 в предлагаемом устройстве предотвращается деформация .внутрипазовой изоляции об острые края магнитопровода и тем самым исключается замыкание обмотки на массу, а за счет уступа на планках 7 обеспечивается гарантированный зазор между рядами секций, в результате чего исключаются межвитковые замыкания обмотки. Кроме того, в процессе разводки концов обмотки на верхнем ряду образуется подбандажная лунка, которая удерживает бандаж от сползания при эксплуатации электрической машины. формула изобретения

Устройство для разведения концов секций обмоток электрических машин, содержащее корпус, механизм установки якоря и механизм зажима и формо-. вания концов секций обмотки, включающий два концентрично расположенных шлицевых цилиндра с элементом для образования зазора между рядами концов секций, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения качества путем исключения замыкания обмотки на массу и образования подбандажной лунки, оно снабжено планками с опорными поверхностями для нижнего и верхнего рядов секций обмотки, установленными в корпусе о с возможностью радиального переме щения, а элемент для образования зазора между рядами концов секций выполнен в виде подпружиненного стакана, наружная и внутренняя поверхности которого на открытом конце выполнены коническими, при этом на наружной конической поверхности стакана выполнена кольцевая выемка для образования подбандажной лунки.

1 247996

1247996

12

Составитель В.Пьппкина

Редактор M.Ïåòðaâà Техред. Г,Гербер Корректор Л.Пилипенко

Заказ 4137/53 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная, 4