Устройство для измельчения и перемешивания материалов

Устройство для измельчения и перемешивания материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИ) ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 381 7 247 /29-33 (22) 29.11.84 (46) 07.08.86. Бюл. У 29 (71) Проектный институт Хотьковского научно-производственного объедине ния "Лакокраспокрытие" (72) Е.И. Савулькин, Б.И. Майзель .и В.А. Успенский (53) 621.926.3:666.9.022.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 627845, кл. В Oi F 5/22, 1976. .Патент США У 4004786, кл. 259107, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1200961 кл. В 01 Р 11/00, i984. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее размещенный в корпусе вертикальный вал, на нижнем конце которого установлен диск с зубьями и со сквозными отверстиями, а также (g1) 4 В 02 С 7/08, В 01 F 13/10 установленную на валу над диском крыльчатку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности в работе и интенсификации процесса перемешивания, оно снабжено механизмом вертикального перемещения вала, последний выполнен полым, со сквозными пазами в его верхней части, с упором, установленным в этих пазах, и со сквозными пазами в нижней части, в которых установлена крыльчатка, соединенная с упором посредством подпружиненного ограничительного стержня, расположенного в полости вала, при этом .диск установлен на валу с возможностью вращения и выполнен с выемками на его верхней поверхности для размещения в них крыльчатки, а привод вращения вала выполнен пневматическим.

1248653

Изобретение относится к технике измельчения, в частности к устройствам для перетирания красок, и мо-, жет быть применено в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности в работе устройства и интенсификация процесса перемешивания .

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для измельчения и перемешивания материалов с расположением вала и диска с крыльчаткой в верхней части корпуса, на фиг.2 то же, с расположением вала, диска и крыльчатки в нижней части корпуса.

Устройство для измельчения материала состоит из корпуса 1 с крьппкой 2 и выпускного отверстия 3, сквозь крьппку 2 пропущен полый вал 4 с пневматическим приводом 5, соединенный с механизмом 6 вертикального перемещения. Внутри вала пропущен ограничительный стержень

7 верхний конец которого закреплен в упоре 8 (фиг.2), состоящем из внутреннего кольца 9 с перемычкой

10, проходящей через верхние сквозные пазы 11 в стенках вала 4, и к которой прикреплен ограничительный стержень 7, подшипникового узла 12 и наружного кольца 13, упирающегося в крьппку 2 при опускании вала 4.

К нижнему концу ограничительного стержня 7 закреплена крыльчатка .

14, проходящая через нижние сквозные пазы 15 в стенках вала 4 и поцпружиненная пружиной 16, упирающейся в перемычку 17 внутри полости вала 4.

К нижней части вала 4 крепится с помощью подшипникового узла 18 перфорированный диск 19 с зубьями

20, направленными вниз. В верхней части перфорированного диска 19 имеются выемки 21 для размещения в них крыльчатки 14. На дне корпуса 1 устанавливается диск 22 с зубьями 23, направленными вверх, причем перемещение диска 22 по дну корпуса 1 предотвращается эа счет имеющихся внизу корпуса 1 ребер 24.

Лакокрасочный материал 25, состоящий первоначально из отходов 26 и растворителя 27, закладывается внутрь корпуса 1 при поднятых вверх крышке 2 с налом 4, крыльчаткой 14 и перфорированным диском 19.!

О

ЗО

Устройство работает следующим образом.

В корпус 1 при поднятой с помощью механизма б вертикального перемещения крыльчаткои 2 закладывают ся отходы 26 и заливается растворитель 27. Крышка 2 опускается, включается пневмопривод 5 и начинает вращаться вал 4 с крыльчаткой 14, которая находится в выемках 21 диска 19 и передает вращение последнему. Вращаясь и при этом медленно опускаясь с помощью механизма 6, диск 19 с зубьями 20 перетирает отходы 26, которые при этом смешиваются с растворителем 27 и через перфорацию диска 19 поступают в верхнюю часть корпуса 1 над опускающимся диском 19.

Когда диск 19 достигнет нижней части корпуса 1, отходы 26 все размельчены, упор 8 ограничительного стержня 7, закрепленный на валу 4, достигает крышки 2 и упирается в нее, прекращая тем самым дальнейшее опускание крыльчатки 14, соединенной с упором 8 ограничительным стержнем 7, а вал 4 с диском 19 продолжают опускаться. При этом крыльчатка 14 выходит из пазов 21 диска 19, который перестает вращать- ся, освобождая тем самым от дополнительной нагрузки вал 4 и пневмопривод 5, которые резко увеличивают число оборотов, которое передается через вал 4 крыльчатке 14, интенсивность перемешивания резко возрастает.

После достижения лакокрасочным материалом 25 необходимой степени перемешивания, вращение вала 4 и крыльчатки 14 прекращается, вал 4 с диском 19 поднимается, причем крыльчатка 14 под действием пружины 16 вновь устанавливается в пазы

21 диска 19. После этого перемешанный лакокрасочный материал 25 сли вается через выпускное отверстие

3, и устройство готово для приема следующей порции перерабатываемых отходов.

Предлагаемое устройство более надежно в эксплуатации, так как крыльчатка надежно защищена в пазах диска на первом особенно тяжелом этапе работы и вступает в действие только тогда, когда все отходы размельчены. На втором этапе с помощью крыльчатки значительно

1248653

Сжал ды

Г2

Щыг.1

Составитель II. Чубукова

Редактор И. Шулла Техред N.Ходанич Корректор M. Максимишинец

Тираж 582 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Заказ 4158/6

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,4 возрастает интенсивность переметивания, так как пневмопривод освобождается от ненужной на втором этапе нагрузки — вращения тяжелого перфорированного диска с зубья

МИ е