Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ив

00 3

Ю вМ

1 I

17 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3844918/25-27 (22) 16.01.85 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) А. В. Рогов (53) 621.919:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 709223, кл. В 21 D 43/10, 30.08.77. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, снабженного подвижной и неподвижной плитами, содержащее подпружиненную подающую каретку, несущую захватные органы и приводимую в движение по неподвижной плите от подвижной плиты через клин, дополнительную каретку, снабженную дополнительными захватными органами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем

„„SU„„1248704 (Я)4 В 21 D 4310 В 30 В 15/30 расширения диапазона регулировки шага подачи, оно снабжено механизмом перемещения дополнительной каретки, выполненным в виде втулок, смонтированных на неподвижной плите с возможностью поворота и имеющих копирные пазы, стержней, установленных на подвижной плите, штифтов, закрепленных на стержнях с возможностью взаимодействия с копирными пазами, рычагов, смонтированных на втулках с возможностью взаимодействия с дополнительной кареткой, и механизмом фиксации дополнительной каретки относительно неподвижной плиты, выполненным в виде подпружиненных двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на неподвижной плите с возможностью взаимодействия одним концом с дополнительной кареткой, а другим — с подающей кареткой.

1248704

Изобрсте««ие относится к холодной обработке металлов давле«,ием и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рас>очуko зону штампа.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем расширения диапазона регулировк «шага подачи.

На фиг. 1 изображено устройс.гво для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, разрез Л- Л Ild фиг. 2; на фиг. 2 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство содержит основанae 1, выполненное в виде сварной рамы, закреllленной на нижней плите 2 штампа, и кронштейн 3, закрепленный на верхней плите 4 штампа, снабженный преобразующим устройством, состоящим из маятниковых механизмов 5, служащих для взвода подан>щей каретки 6 и регулируемого llo вертикали клина 7, служащего для воздействия на подающую каретку 8. В основании 1 установлены с возможностью совершать возвратно-поступательное движение направляющие 9, подпружиненные в направлении подачи материала 10 пружинами 11. Пода«оц«ая карс l Ka 8 c aaxaaT«tblM оргa«JÎI 1 2 жестко закреплена на напра«зляющих 9. Подающая каретка 6 с захватным органом 13, снабженная шариковыми се««араторами 14. служащими для уменьшения тре« ия и ликвидации вредных зазоров, и демпферным узлом 15 с вмонтированным в нсго регулировочнь«м винтом 16, служащим для уменьшения инерционных нагрузок, помещена на направляющих 9 с возможностью псреме:цсния под действием пружин 17 растяжения и рычагов маятниковых механизмов 5. Пружины 17 растяжения закреплены « ротиво««оложными концами на основании и подающей каретке б. Для взаимодействия между подающими каретками 8 и 6 в основании l установлены защелки, выполненные в виде рычагов 18 и плоских пружин 19.

Для ограничения хода подаю«цих карсток 8 и 6 в основании 1 закреплены упоры 20 и 21.

Устройство работает следуlo«JIèм образом.

Верхняя плита 4 штампа вместе с кронштейном 3, снабженным преобразующим устройством, от ползуна пресса (не показа:,«) движется вниз и приводит в действие il!vTпиковые механизмы, которые своими рычагами 23 за счет кулачковых пазов 24 отводят от упора 21, установленного в основании 1, пода«ощую каретку 6 с захватным органом 13 на определсl!ное расчстпое расстояние. Захватный орган 13 проскальзывает

Jt<> материалу 10.

Маятниковый механизм 5 выполнен в виде втулок 2?, установленных на неподвижной плите 2 с возможностьк> ги>ворота и имеющих копирные пазы 24. На подвижной плите 4 закреплены стержни 25, несущие

1О

55 штифты 26, взаимодействуюH«HP с копирными пазами 24. На втулках 22 закреплены рычаги 27.

Устройство работает следук>щим образом.

Верх«1>«я ll HHTa 4 IJJTa Allla Hv«PPTP с кронц«тсйном 3 перемещается зниз и llpHB0+HT в движение рычаги 27 через стержни 25, ItlTHtflTkl 26 и втулки 22. Рычаги 27 отводят от упора 21 подающую карстку 6. Захватные органы 13 проскальзывают по материалу 10.

Одновременно опускается клин 7, закрепленный па кронштейне 3, и скользит рабочей плоскостью по боковой поверхности подающей каретки 8, которая остается неподвижной и удерживает матерна:I 10 захватным органом 12. При дальнейшем опускании клина 7 подающая каретка б остается неподвиясной и захватным органом 13 удерживает материал 10, а подающая каретка 8 начинает движение, в результате которого прекращается соприкосновение с рыча ами !8 защелок, которые под действием пружин !9 удерживают в lpподвижном положении своими выступами подающую каретку 6. Клин 7 скользит llo скосам

« одаю«цей каретки 8, которая жестко закреплена на направляющих 9. ш>дпружиненных в направлении (по стрелке 8) подачи материала 10 пружинам«*. 11. Под действием р">KHII 11 направляющие 9 вместе с подаюп«с и карсткой 8 гц-ремсща«oTHH навстречу направлению подачи матерна.:а 10 до соприкосновения с упорами 20, закрепленными па основании 1. Происходит взвод подачи, может произойти обработка мапгериала 10

«lañòðó>4åíòîì штампа (не г«оказан) .

При обратном ходе ползупа пресса верхняя плита 4 штамг«а с кронштейном 3 и клином 7 идет вверх. Клин 7 воздействует а подающую каретку 8 и перемещает ее вместе с направляющими 9, сжимая пружину 11, в направлении ««одачи материала !О.

Заv«>aòíûé орган !2 подает материал 10 в р «бс>чую зо«-у штампа (не показана). В конце своего хода подающая каретка 8 нажимает на рычаги 18 защелок и останавливается, освобождая от удержания подающую карс "ку б, которая под дейс«вием I!p>.>k«H«J 17 растяжения перемещает зах«затнь«м орг.апом 13 матер Iaл !О в зону обработки IJTaмlJ«l (не показана) . Подающая каретка 8 неподвижна, материал 10 ««роскальзыва T под захватным органом 12. Ход пода ощсй каретки 6 ограничивается упоро,; 21, закрепленным в основании 1. Рычаги 23 маятниковых механизмов отводятся в исходное положение. Подача материала 10 с>суп«ест:злена.

Шаг подачи материала 10 определяется суммой ходов подающих карсток 8 и 6 и зависит от размера проекции скоса рабочей плоскости клина 7, величины растяжения пружин !7, угла поворога рычагов 23 маятниковых механизмов и хода ползуHa

IlPÑС d.

1248704

Редактор С. Пекарь

Заказ 4163/9

Составитель Ю. Жаворонков

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4