Устройство для обработки монокристаллов

Устройство для обработки монокристаллов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1248824 (594 В 28D5 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 37 87 07 4/2 9-33 (22) 04. 07.84 (46) 07.08.86. Бюл. ¹ 29 (72) С.Е. Ковалев, В.А. Гурьев, И.Я. Валинов и Э.П. Коломенцев (53) 679.8.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 605721, кл. В 28 D 5/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 340441, кл. В 01 J 19/00, 1970. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МОНОКРИСТАЛЛОВ, включающее закрепленные на корпусе кристаллодержатель и каретку, смонтированную на направляющих корпуса с возможностью продольного и поперечного перемещений, шпиндель и ролики с натянутой на них режущей нитью и приводом их вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повьппения точности и производительнос.".и обработки крупногабаритных монокристаллов иодистого натрия, оно снабжено установленной на каретке стойкой с двумя поворотными дугообразными рычага- ми, уравновешенными противовесом, кристаллодержатель установлен с возможностью поворота, а ролики е натянутой режущей нитью закреплены на концах рычагов.

12488

Изобретение относится к области обработки твердых и хрупких материалов, а именно к устройствам для обработки монокристаллов,.

Цель изобретения — повышение 5 точности и производительности обработки крупногабаритных монокристаллов иодистого натрия.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 то же, вид с.боку. 10

Устройство для обработки монокристаллов содержит закрепленные на корпусе 1 кристаллодержатель 2 и каретку 3, смонтированную на направляющих 4 корпуса 1 с возможностью 15 продольного и поперечного перемещения посредством привода 5. На кристаллодержателе 2 смонтированы роли ки 6-8, причем ролик 7 выполнен приводным. В корпусе 1 вертикально ус- 20 тановлен шпиндель 9 с приводом 10 и крепежными планшайбами 11 и 12, смонтированными посредством Г-образных кронштейнов 13 и 14. На каретке

3 установлена стойка 15 с двумя поворотными дугообразными рычагами

16 и 17, уравновешенными противовесом. 18. На рычагах 16 и 17 закрепле— ны ролики 19-23 с натянутой режущей нитью 24, причем ролик 23 выполнен щ приводным. На рычаге 16 смонтирована капельница 25 с растворителем.

В устройстве предусмотрена возможность установки кристаллодержателя 2 на шпинделе 9 для обеспе35 чения поворота кристаллодержателя 2 вокруг вертикальной оси.

Устройство работает следующим образом.

Крупногабаритный монокристалл

26 иодистого натрия устанавливают в кристаллодержателе 2, а режущую

24 2 нить 24 — в плоскости резания монокристалла 26. Настраивают капельницу 25 для подачи необходимого количества капель на режущую нить 24.

Приводят во вращение ролик 23, обеспечивающий перемещение режущей нити

24 по роликам 19-22, а также приводят во вращение ролик 7, обеспечивающий вращение монокристалла 26 навстречу перемещению режущей нити 24. Противовес обеспечивает постоянное натяжение режущей нити 24.

Включают привод 5 каретки 3 и осуществляют подвод движущейся нити 24 к монокристаллу 26, при этом ролики

19 и 20 вводят в контакт с поверхностью монокристалла 26 и при углублении режущей нити 24 в монокристалл

26 ролики 19 и 20 перемещаются по его поверхности, а дугообразные рычаги 16 и 17 поворачиваются.

При обработке боковой поверхности монокристалла 26 (фиг.2) последний устанавливают в крепежные планшайбы 11 и 12. Дугообразные рычаги

16 и 17 разводят на расстояние,превышающее высоту монокристалла 26 на 8-10 мм и фиксируют их в указанном положении.

При соприкосновении движущейся режущей нити ?4 с монокристаллом 26 включают привод 10 вращения шпинделя 9., привод 5 каретки 3 и осуществляют обработку до подхода режущей нити 24 к планшайбам 11 и 12, опрецеляющим как копир конфигурацию обработанной поверхности монокристалла 26.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение точности и производительности обработки крупногабаритных монокристаллов иодистого натрия.