Эмаль для защиты ниобия

Эмаль для защиты ниобия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (511 4 С 03 С 8/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И ДBTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3846964/29-33 (22) 25.01 .85 (46) 07 . 08. 86. Бюл. Ф 29 (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им, Д. И. Менделеева (72) Р, Я. Ходаковская, Г. А, Эллерн, Г. С..Любарская,. С. М, Голованов и Н, А, Савлов (53) 666.293,522(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 537967, кл, С 03 С 7/00, 1975., Авторское свидетельство СССР

У 477121, кл. С 03 С 7/00, 1973. (54)(57) ЭМАЛЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ НИОБИЯ, включающая S>0, А1 0 и MgO, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости в парах цезия и обеспечения электроизо,1(яционных свойств, она дополнительно содержит Zr01 и по крайней мере один оксид из группы SrO, ВаО и La О>, при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

8 -02 36-50

А1 О 10-15

MgO 12-17

ЕГОР 1-6 по крайней мере один оксид из группы

SrO 0,1-25

ВаО 0,1-25

La О О, 1-37

1248975

Изобретение относится к составам эмалей для защиты металлов.

Цель из,обретения — повышение ус.— тойчивости в парах цезия и обеспечение электроизоляционных свойств.

Составы эмали приведены н табл. 1, В качестве сырья для варки стекол используют следующие материалы: БхО песок А1,, О. " оксид алюминия марки ч; И@0 — оксид магния марки ч, ;ZxG<-оксид циркония марки.ч; ВаСО„. — углекислый барий марки ч; БгСΠ— углекислый стронций марки ч, Е.а Π— оксид лантана марки ч.

Пример. Технология получения 1 эмали.

Стекло состава, мас.%: Si0p 40,0;

А1 О > 15,0; g0 17,0; КтО 2,8;

ВаО 25,0; SrO 0,1; Еа Оз 0,1, варят :i O!!

Т; б

Содержание коР!попс":нтон,, )::,"ip, j, „н

Компоненты

Si0 з 6.,0

40,О.

50,0

/..3 о

)0„0

15,0

1 О-, О

i4„0

1),,О

12,0

Ng0

:6 О

13,0

Zr0, "-1 . О

I 0

4,8 )2,О

Ва0

О,, 1

0 1

25,0

La О

22,5

Таблица

Сн ойс тв а эмали

Состав эмали

2 ! 1

1550

550

) 55л

1550

825

835

KTP"3 ° I0, град "

60

r о3

Удельное электросопротивО ление при 400 С, Ом см

2 10! 10

Я )i 0

2 )О

2 10

ТК-)00, С

660

605

590

605

605

Температура варки, С

Температура начала деформации, С

0".С в;-„-ечах любой конструкции выдержкой при максимальной температуре варки н течение 3 ч. Стекло грануЛируют отливкой н воду, Гранулят подвергают помолу. Из порошка стекла, измельченного дс размера частиц с

1 удельной поверхностью 300-400 м /кг, =.oòîâÿò шликер,, содержащий 100 мас.ч, стекла, 5 мас: . огнеупорной глины и

2 50 мас.ч. воды, Цокрытие найосят безгрунтоным методом Io шликернообжиговой технологии, а именно после сушки покрытия при комнатной температуре проводят термообработку в вакуумной печи н среде азота при

1370 С.

Предлягн еГ ые- .оста ны эмали обласно-1ст .,;.-1. —:-, риведснны.1и н

1248975

3, Продолжение табл.2

Свойства эмали

Без изме- Без изме- Без изменений некий нений

Без изме- Без иэнений менений

Температура обжига покрытия, С

1370

1340

1410

1340

1340

Качество защитного покрытия

Качественное стекловидное

1,2.10 1,2 10

1,9 1О 1,9 ° 10

1 ° 10

Составитель С. Белобокова

Редактор Н. Яцола Техред Г.Гербер Корректор М. Демчик

Заказ 4192/22 Тираж 457 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская -наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устойчивость к парам

С при обработке в те8 о чение 5 ч при 700 С

Устойчивость покрытия в парах С при 700 С и 1000 С (g- 5 ч1

Удельное электросопротивление покрытия при

1000 С, Ом см

Состав эмали

1 2 ) 3

Удовлет- Удовлет- Удовлет- Удовлет- Удовлетворитель- воритель- воритель- воритель- воритель-, ная ная ная ная ная