Комплексная добавка для бетонной смеси

Комплексная добавка для бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5р 4 С 04 В 24/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9-40

9-20 Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3789255/29-33 (22) 17.08.84 (46) 07.08.86. Бюл. №- 29 (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) Ю.Г.Граник, В.С.Левина, В.И.Данилов, Э.Е.Нифантьев, И.В.Фурсенко и А.И.Капралов (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 973501, кл. С 04 В 13/24, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1025684, кл. С 04 В 13/24, 1980.

„„SU„„1248983 А1 (54) (57) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ

БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающая сульфитнодрожжевую бражку, кальцийсодержащий минеральный порошок и ускоритель твердения, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона и сокращения времени тепловой обработки, она содержит в качестве кальцийсодержащего минерального порошка доломит, а в качестве ускорителя твердения — отход коксогазовых заводов на основе роданида и сульфата натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Сульфитно-дрожжевая бражка

Доломит

Отход коксогазовых заводов на основе роданида и сульфата натрия 40-82

1248983

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам комплексных добавок, улучшающим свойства бетонной смеси и бетона.

Цепь изобретЕния — повышение прочности бетона и сокращение времени тепловой обработки.

Составы комплексной добавки приведены в табл. 1.

Отход коксогазовых заводов образуется в виде водного раствора в цехах очистки коксового газа от сероводорода и цианистого водорода и содержит, мас.7:

Годанид натрия NaSCN 19-21

Тиосульфат натрия 18-20

Bol7,à 0c TBJI ьное

Доломит используют с целью модифицирования сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) адсорбционным методом в виде порошка фракции до 1 мм. К 10%-ному водному раствору СДБ добавляют доломит, перемешивают в течение 2 ч, а затем вводят отход коксогазовых за водов; Комплексную добавку вводят в бетонную смесь следующего состава: !

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, мас.7, в составе

1 2 3 4 5 6 7

Компоненты добавки

20 14 9 6 12 20

20 14 9

Доломит

60 72 82

50 50

Хлорная известь

ЗО 38 З0

Углекислый натрий

Сульфитно-дрожжевая бражка 40

Отход коксогазовых отходов на основе роданида и сульфата натрия 40 цемент М 400: песок: щебень=1: 1,94.

:2,63, В/ц=0,53 с водой затворения .в количестве 0,5-2,57 на сухое вещество от массы цемента. Тепловую обработку бетонных образцов проводят по жесткому режиму 2+3+3, где 2 ч время предварительной выдержки, 3 ч время изотермической выдержки при

80 С.

Физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленные с известной и предлагаемой добавками, приведены в табл, 2.

Образцы бетонов с известной доР банкой, пропаренные при 80 С в течение 3 ч, через 4 ч после пропарки либо разрушаются при распалубке (составы 6 и 7), либо показывают прочность, значительно меньшую контроль-

2Î ных образцов (состав 5).

Таким образом, предлагаемая добавка позволяет снизить температуру тепловой, обработки с 100 до 80 С и сократить время изотермической выдержки с 5 до 3 ч, а также утилизировать многотоннажный отход коксогазовых заводов.

1248983

Таблица2

Состав

Физико-механические показатели

4 5. 6 7

1 2 3! б, 16,6 17,! 17,9 5,6 Образцы 13,1 разрушаются при распалубке

32,0 32,4 31,3 34,0 20,1 21,3 22,5 24,0

28 сут

Составитель И.ВруяКо

Редактор Н. Яцола Техр ед И, Попович Корректор И. Муска

Заказ 4194/23 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, F.Ужгород, ул.Проектная, 4

Прочность бетона при сжатии после тепловой обработки МПа, через

4 ч

Контр ол ь" ный образец беэ добавки