Полимербетонная смесь

Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ИХ1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sg 4 С 04 В 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,48-1,0

0,2-0,8

4,8-6,0 1

0,,16-0,6 Я

0,2-0,54

Остальное диамин

Азотнокислый свинец

Фосфогипс

Формалин

Тетраэтоксисилан

Заполнитель

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3762468/29-33 (22) 02.07.84 (46) 07.08.86. Бюл. Ф 29 . (71) Мордовский ордена Дружбы народов государственный университет им. Н.П.Огарева (72) В.И.Соломатов, В.П.Селяев, А.П.Федорцов, М.А.Ивкин, А.И.Белозеров, В.Т.Ерофеев, В.С.Бочкин и Н.Ф,Косов (53) 691.327:678(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 945133, кл. С 04 В 25/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 1071598, кл. С 04 В 25/02, 1981., (54) (57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая карбамидную смолу, катализатор отверждения, фосфогипс, заполни„,SU„„1248985 А1 тель, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости, предельной растяжимости и критической ширины раскрытия трещин, она в качестве катализатора отверждения содержит солянокислый этилендиамин и азотнокислый свинец и дополнительно формалин и тетраэтоксисилан при следующем соотношении ком" понентов, мас.7:

Карбамидная смола 16-20

Солянокислый этиленТаблица 1

Компоненты смеси

Содержание компонентов, мас.%, в составе

Известные

6 7

Карбамидная смола

КФ-Ж

16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 30,0 31,0

Сульфе нил-формальдегидный полиэлектролит

8,3 0,9

Этилендиамин солянокислый

0,48

0,76

0,51

1,0

0,63

0,2

Азотнокислый свинец

Фосфогипс

0,36

0,51

0,8

0,38 б 0 140 14,5

25,0 55,7 53,6

4,8

5 1

Андезитова««мука

Формалин

24,0

25,5

25 0

22,0

0,17

018 038 06

0,16

Тетраэтокс««силан

0,48

0,51

0,54

0,38

0,2

Каащааыа «асак

53 28 50 70 49 89 51 40 47 О

1 12489

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол, используемых для производства изделий и конструк««ий.

Цель изобретения — повышение химической стойкости, предельной растяжимости и критической ширины раскрытия трещин. 10

Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом.

В растворомешалку вводят последовательно отдозированные количества карбамидной смолы, солянокислого

15 этилендиамина и азотнокислого свинца и перемешивают в течение 1-1,5 мин.

Затем вводят формалин и тетраэтоксисилан и перемешивают 0,5-1 мин, добавляют заранее приготовленную смесь андезитовой муки и фосфогипса и вновь перемешивают. Потом вводят кварцевый песок и окснчательно перемешивают до получения однородной массы. Уплот««ение приготовленной смеси производят в формах на стандартных виброустановках. Оптимальная прочность полимербетсна достигается после 3040 сут выдержки в нормальных темпе. ратур но-влаж нос т ных условиях, либо после термообработки в течение 24 ч при 70 С.

Составы смесей, подвергнутых испытанию приведены в табл, 1.

Предельную растяжимость определяют как отношение предела прочности при растяжении к модулю упругости при растяжении и из этой относительной безразмерной величины переводят в мм/м. Критическую ширину раскрытия трещин определяют на образцах размером 30х60х300 мм, в которых со стороны. растянутой зоны заранее создают искусственную трещину размером 0,45 h, т.е. примерно 27 мм. Подготовленные таким образом образцы испытывают на статический трехточечный изгиб. Критическую ширину раскрытия. трещины определяют по максимальному расхождению кромок искусственной трещины в момент разрушения образца при помощи микроскопа.

Результаты испытаний предлагаемой полимербетонной смеси по сравнению с известной представлены в табл. 2.

1248985

Т а б л и ц а 2

Свойства смеси изгибе

8,0 растяжении

0,9 в воде в 152-ном растворе фосфорной кис0 81 0 83 0 84 0 86 0 85 0 69 0 71

Предельная растяжимость, мм/м

3,5

5,5 3,8

5,2 5,4

4,8

Составитель 3..Григорьев

Редактор Н. Яцола Техред H. Попович Корректор М.Самборская

Заказ 4194/23 Тираж 640 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,. г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Предел прочности, МПа, при сжатии

Коэффициент хими ческой стойкости при сжатии через

3 мес. экспозиции в 157.-ном растворе уксусной кислоты

Критическая ширина раскрытия трещин, мм

1 2 3 4 5 6 7

75,0 72,0 75,0 77,0 70,0 84,0 83,0

150 170 190 14 0 180 21,0 210

8,6 10,4 7;3 8,6 9,6 8,9

0,95 0,96 0,91 0,89 0,85 0,83

0,88 0,89 0,87 0,9 0,85 0,73 0,70

0,0095 0,0081 0,0089 0,0011 0,0101 0,0075 0,0067