Способ приготовления коллоидной пасты

Способ приготовления коллоидной пасты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, предназначенных для отделочных работ. Способ позволяет уменьшить величину отскока при торкретировании коллоидной пасты от поверхности строитель- -ных конструкций, а также исключить трещинообразование покрытия. Способ приготовления коллоидной пасты заключается в том, что цемент и кварцевьй песок в соотношении 1:3 (89,5- 92,8 мае.%) измельчают раздельно в присутствии метилцелдкшозы (6,7- 10,0 мае.%), взятой в количестве, пропорциональном,массовым частям цемента и кварцевого песка, до тонкости помола 0,5-20 мкм. Отдельно готовят 1,4-1,5%-ный водный раствор, сульфанола (0,5-0,6 мас.%) на основе алкилбензолсульфоната, обработанный на пульсационном аппарате при частоте пульсации 650-700 Гц. Подготовленные таким образом компоненты дозируют и перемешивают в течение 3-5 мин до получения однородной массы. Зтабл. (Л С tc 4 ОС СО 00 ч

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК бп 4 С 04 В 28/02 24/38

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3788277/29-33 (22) 31.08.84 (46) 07.08.86. Бюл. У 29 (71) Конструкторско-технологическое бюро "Мосоргстройматериалы" и Всесоюзный научно-исследовательский институт,транспортного строительства (72) М.Н.Либкинд, О.К.Вишняков,.

Л.А.Спирин, В.Н.Образцов и Э,И.Артамонова (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 413991, кл. В 02 С 19/00, 1972.

Урьев Н.Б. и Дубинин И.С. Коллоидные цементные растворы. Л.: СИ, 1980, с. 36, 86-87, 100. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛОИДНОЙ

ПАСТЫ (57) Изобретение относится к произ" водству строительных материалов, предназначенных для отделочных работ.

„SU„„1248987 А1

Способ позволяет уменьшить величину отскока при торкретировании коллоидной пасты от поверхности строитель-ньм конструкций, а также исключить трещннообразование покрытия. Способ приготовления коллоидной пасты заключается в том, что цемент и кварцевый песок в соотношении 1:3 (89,592,8 мас.Ж) измельчают раздельно в присутствии метилцеллюпозы (6,710,0 мас.7), взятой в количестве, пропорциональном, массовым частям цемента и кварцевого песка, до тонкости помола 0,5-20 мкм. Отдельно готовят 1,4-1,5Х-ный водный раствор, суль@анола (0,5-0,6 мас.X) на основе алкилбензолсульфоната, обработанный на пульсационном аппарате при часто" те пульсации 650-700 Гц. Подготовленные таким образом компоненты дозируют и перемешивают в течение 3-5 мин до получения однородной массы. 3 табл.

1248987

Состав

Содержание компонентов в коллоидной пасте, мас.7.

Смесь цемента и

Метил- Сульфанол целлюлоза кварцевого песка в соот ноше нии

1:3

10,7

0,3

25. 2

89,5

0,5

8,4

0,6

6,7

92,8

0 5

З0

93,0

6,3

0,7

Таблица 2

Свойства коллоидной пасты

Состав

Число пластич Адгезия по проч- Наличие трещин Величина отскока, ности ности сцепления, в покрытии 7.

МПа

Волосяные

0,027

0,039

0,045

0,042

0,026

0,017

1,7

Нет

0,5

0,3

0,4

5 20

Волося ные

1,5

20,0

Известный 15

Сквозные

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к технологии приготовления коллоидных паст, предназначенных для проведения отделочных работ.

Цель изобретения — уменьшение от< кока при торкретировании и трещинообразованин покрытия.

Способ приготовления коллоидной пасты заключается в следующем.

Цемент н кварцевый песок в соотношении 1:3 раздельно размалывают в диспергаторе в присутствии метилцеллнитоэы до получения фракции частиц 0,5-20 мк °

Готовят 1,4-1,5Х-ный водный раствор сульфанола (35-40 мас.7. воды и 0,5-0,6 мас.7. сульфанола), который подвергают обработке на ротационнопульсационном аппарате при частоте пульсации 650-700 Гц (частота выплескивания раствора через мигающие отверстия.статора и .ротора)

1,5 мин.

Подготовленные таким образом компоненты дозируют и загружают в смеситель, перемешивают в. течение 3-5 мин до получения однородной массы, которая представляет собой коллоидную пасту готовую к употреблению.

При использовании наполнителя с различным фракционным составом в получаемом покрытии появляются тре-! щины и увеличивается явление отскока.

Этих недостатков удается избежать при использовании наполнителя с равномерной крупностью зерен узкой фракции 0,5-20 мк.

В табл. 1-3 приведены физико-химические свойства коллоидной пасты.

Таблица1

1248987

Та блица 3

Свойства коллоидной пасты

Состав

Параметры обработки компонентов коллоидной пасты

Лдгезия Наличие

Величина отскока, %

Число пластичности тр ещин в покрытии по прочности

Частота

Диспергиро вание до размеров частиц, фракции, мкм сцепления, кг/см пульсации при обработке ПАВ, Гц

Волосяные 0 7

0,40

675

0-0,5

0,3

0,45

Нет

675

0,5-20

20-40

1,5

0,25

Волос яные

675

0,7

0,38

Волосяные

640

0 5-20

0 5-20

0,5-20

0,4

0,42

Нет

650

0,3

0,45

675

0 5-20

0 5

0,43

Нет

700

0,8

0,40

Волосяные

36.710

0 5-20

Известный

Коллоидная паста, приготовленная по предлагаемому способу, имеет многофункциональное назначение и применяется для получения грунтовок, облицовочных и защитных слоев, шпаклевок, строительных растворов для ремонта поверхности зданий, сооружений, оборудования и может быть использована в составе сухих растворных смесей при хранении в законсервированном виде.

89,5-92,8

6,7-10,0 трещинообразования покрытия, измельчение цемента и кварцевого песка осуществляют до тонкости помола 0 5-20 мкм в присутствии метилцеллкатозы, взятой в количестве, пропорциональном

4б массовым частям цемента и кварцевого песка, а в качестве поверхностно-активного вещества используют 1,41,5%-ный водный раствор сульфанола на основе алкилбензолсульфоната, обработанный на пульсационном аппарате при частоте пульсации 650-700 Гц, а

Формула изобретения соотношение сырьевой смеси (по сухому веществу), мас.%.: .Способ приготовления коллоидной пасты, преимущественно для отделоч- go U M "т кварцевый ных работ, путем измельчения цемента песок пРи соотношении и кварцевого песка, их перемешиваыия с водным раствором поверхностно-акМетил целл юл о з а тивного вещества, о т л и ч а ю-.

Указанный сульфанол на основе алкилбензолщ и с я тем, что, с целью уменьше- ния отскока при торкретировании и сульфона а оната

ВНИИПИ Заказ 4194/23 ираж 640 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4