Шихта для изготовления керамических строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU» 248994 (59 4 С 04 В 33 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ шлак

Лесс

3 5-5,5

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3861354/29-33 (22) 04. 01. 85 (46) 07.08.86, Вюл. Р 29 (71) Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "НИИстромпроект" (72) С.Т.Сулейменов, К.А.Нурбатуров и Н.Т,Ибраев (53) 666 .713 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 487862, кл. С 04 В 33/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

9 11112277887722, кл . С 04 В 33/ 15, 1983. (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ CTPOHTEJIbHbIX ИЗДЕЛИЙ, включающая лесс, двуводный гипс, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности обожженного черепка, она дополнительно содержит отход металлургического процесса — глиноземнстый шпак, при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Двуводный гипс 1,5-2,5

Отход металлургического процесса — глиноземистый

1248994

93,5

КолиФормоВремя сушки .при

45 С

Предел прочости при жатии, МПа

1,5 чест- ночное во добавки, мас,% влаго- содерание, % обожженного до вла

ror 0brpqa от об5,5зо „;, 4,5

3,5 держания 6% массы черепка

5 20

1,63

4,2 13у6

65 20

1,66

4,1

13,9

20 1, 72

4,0

14,2

Составитель Т. Никульникова

Редактор С.Патрушева Техред И.Попович

Корректор И.Муска

Заказ 4194/23 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может бьгРь использовано в производстве керамических с.теновых изделий °

Цель изобретения — повьппение прочности обожженного черепка.

Шихта дополнительно содержит отход металлургического процесса — глиноземиСтьй шлак при следующем соотношении компонентов, мас.%;

1 2 3

Лесс

Двуводный гипс

Отход метал" лургического процесса— глиноз емистый шлак

Свойства предлагаемой шихты представлены в таблице.

Глиноземистый шпак является отходом металлургического производства, имеет следующий минералогический состав, %:

Однокальциевый алюминат 60

Геленит 15

Муллит 5-10

Стекло 15-20

Из сырьевой смеси, содержащей лесс, двуводный гипс и глиноземистый шлак с удельными поверхностями не менее 3000 см /r после тщательного перемешивания и увлажнения изготов" ляют методом пластического прессования образцы-кубики с ребром 1 см !

О которые сушат при 45 С до влажности

6%. и обжигают при максимальной температуре 1050 С.