Мертель для огнеупорной футеровки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1
„„SU„„1248999
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3822661/29-33 (22) 10. 12.84 (46) 07.08.86. Бюл. Р 29 (71) Всесоюзный институт огнеупоров (72) 3.Е.Горячева и С.Г.Сенников (53) 666.76(088.8) ,(56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1043134, кл. С 04 В 35/48, 1978.
Авторское свидетельство СССР
У 590305, кл. С 04 В 35/48, 1975. (54)(57) MEPTEJIb ДЛЯ ОГНЕУПОРНОЙ
ФУТЕРОВКИ тепловых агрегатов, включающий карбид кремния, циркон и фос(5g 4 С 04 B 35/48, 35/52, 35/66 фатное связующее, о т л и ч а юшийся тем,что, с целью повышения теплопроводности при использовании в парогенераторах, он дополнительно содержит корунд и углеродный компонент при следующем соотношении компо нентов, мас.X:
Карбид кремния 20-30
Циркон 20-30
Фосфатное связующее 13-23
Корунд 10-25
Углеродный компонент
10-20
Продолжение табл.1
Компоненты
1 (Корунд
Углеродный ком,0 сажа
10 графит
12 пек
Фосфатная связка ° .ортофосфорная кислота 20
Содержание, мас.У., в составах
Компоненты цинкфосфатная связка!
1 2 3 алюмохромфосфатная связка
Карбид кремния . 30 20 25
30 20 25
Циркон
Т а б л и ц а 2
Свойства
Показатели для составов
1 Т
1 Г T о
Теплопроводность при 800 С, Вт/м К 5,01 4„6 4,5 3,8 3,6 3,3
Термостойкость (термоциклов 20500 С со скоростью нагрева 7 С/мин)16 17 18 16 16 16
Предел прочности при сдвиге, МПа 13 1 13,5 12,9 10,2 11,0 12,5
Составитель В.Соколова
Редактор С.Патрушева Техред Г ° Гербер Корректор M.Ñàìáîðñê",ÿ
Заказ 4195/24 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
4 1248999
Изобретение относится к составам огнеупорных мертелей, преимущественно для изготовления многослойных футеровок парогенераторов и других тепловых агрегатов. 5
Цель изобретения — повышение теплопроводности при использовании в парогенераторах.
Приготовление мертеля осуществляют в лопастном или барабанном смесителе, смешивая вначале сухие компоненты шихты с последующим увлажнением связкой и дополнительным смешиванием до получения мертеля однородной консистенции, В табл. 1 приведены составы предложенного мертеля.
Таблица
В табл. 2 приведены свойства мертеля предложенного состава.