Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„SU„„124 036 А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК др 4 С 08 9/00, С 08 К 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,4-5,02

3-5 2

Э

0,2-0 5 э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3844171/23-05 (22) 04. 12.84 (46) 07.08.86. Бюл, №- 29 (71) Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий (72) Я.А.Гурвич, С.Д.Разумовский, И.И.Сорокина, Н,Н.Кожемякина, А.M.Áóêàíîâ и B.C.Ëëüòçèöåð (53) 678.7 (088.8) (56) Технологический регламент Кричевского завода № 34-135. — "Каучук и резина", 1984, ¹ 4, с.21.

Справочник резинщика. — M.: Химия, 1971, с,387. (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

НЕНАСЫЩЕННОГО КАУЧУКА, включающая наполнитель, мягчитель, серу, ускоритель вулканиэации, оксид цинка, отличающаяся тем, что, с целью повышения сопротивления раздиру резин из нее, она дополнительно содержит тиосульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук 100

Наполнитель 58,9-95,5

Мягчитель 1,0-7,09

Сера 2-3

Ускоритель вулканизации

Оксид цинка

Тиосульфат натрия

1249036

Изобретение относится к резиновой промышленности, к составам резиновых смесей, применяемых в производстве белых и цветных резиновых иэделий.

Цель изобретения — повышение сопротивления раздиру резин на основе диенового каучука.

Приготовление резиновых смесей осуществляют по известной технологии путем смешения на вальцах при 60 С в течение 15 мин.

Пример 1. Готовят резиновую смесь по известной технологии следующего состава, мас.ч.:

Натуральный каучук— светлый креп (HK) 100, О

Стеарин 1,0

Оксид цинка 3,0

Оксид магния 3,0

Литопон 40,0

Мел 30,0

Тиурам 0,4

Сера 2,0

Тиосульфат натрия 0,1-1,0

В табл. 1 приведены пластоэластические характеристики резиновых смесей, содержащих тиосульфат натрия, и физико-механические показатели их вулканизатов по сравнению с известной резиновой смесью беэ тиосульфата натрия.

П р и. м е р 2. Готовят резиновую смесь для формовой спортивной обуви следующего состава. мас.ч.:

Изопреновый каучук

СКИ-ЗС 80„0

Бутадиен-стирольный каучук СКС-30АРКПН 20,0

Каптакс 3,15

Альтакс 0,99

Тиурам 0,45

Дифенилгуанидин (ДФГ) 0,43

Продукт 2246 0,99

15

50 0

50,0

3 53

0,31

5,0

1,0

25,28

19,47

14,15

3,1

1 90

0,70

0,2-0, 5

30

Смесь предлагаемая звестная одержание тиосульфата натрия, мас.ч.

01020350510

Свойства невулканизованных резиновых смесей при 120 С

Вязкость по Муни, усл. ед.

20

10,3 9,2

7,0

3,5

Время до начала подвулканизации, мин

О к с ид ци нк а 5,2

Титановые белила 10,0

Белая сажа (БС-50) 41,5

Литопон 44,0

Стеарин 1,23

Масло индустриальное 5,86

Ультрамарин 0,06

Сера 2,5

Тиосульфат натрия 0,2-1,0

В табл, 2 приведены характеристики резиновых смесей и физико-механические показатели их вулканиэатов в сравнении со смесью без тиосульфата натрия.

Пример 3. Готовят белую облицовочную резиновую смесь для формовой спортивной обуви следующего состава, мас.ч.:

СКИ-ЗС

СКС-30АРКПН

Каптакс

ДФГ

Оксид цинка

Продукт 2246

БС-50

Мел

Титановые белила

Стабилпласт-62

Стеарин

Ультрамарин

Сера

Тиосульфат натрия

В табл. 3 приведены характеристики резиновых смесей и физико-механические показатели их вулканизатов в сравнении со смесью без тиосульфата натрия.

Тиосульфат натрия может вводиться в резиновую смесь в виде кристаллогидрата (Na, S,ОЗ ° 5Í О) беэ изменения характеристик резиновых смесей и вулканизатов на их основе.

Т а б л и ц а

1249036

Показатели

Смесь известпредлагаемая ная одержание тиосульфата натрия, мас.ч.

11 - 1

0,5 1,0

1,2

1,0 0,9

0,8

0,6

Свойства вулканизатов при 143 С в течение 20 мин

Условное напряжение при

ЗООЖ-ном удлинении, ИПа 2,8

3,0

3,2 3,3

3,3

3,4

Условная прочность при растяжении, МПа 17,4

18,0

21,6

21,5

Относительное удлинение,7 700

750

730

730

25

22

Сопротивление раздиру, кН/м 18

28

32

Таблица 2

Смесь

Показатели предлагаемая извест ная

Содержание тиосульфата натрия, мас.ч.

020350510

Свойства невулканизованных резиновых о смесей при 120 С

54,0 54,0

Время до начала подвулканизации мин

Скорость структурирования, мин

5,8 6,3 6,5

6,5 6,1 прочность при расМПа

15,8 15,7

Скорость структурирования мин

Относительное остаточное удлинение, 7

Вязкость по Муни, усл, ед, Условное напряжение при

ЗООЖ-ном удлинении, МПа

Условная, тяжении, 20,5 21,1

750 750

54,5 54,5 54,0

2 1 2 7 2 8

1,0 1,0 0,95

14,0 15,0 15,5

Продолжение табл.!

2,8 2,0

0 8 0,8

Смесь оказатели предлагаемая известная

1 1

Относительное удлинение, %

550 580

540 500 540

Относительное остаточное удлинение, 7.

15

38

25 35

Таблица 3

Показатели

Смесь известпредлагаемая ная

Содержание тиосульфата натрия, мас.ч.

0,2

0,5

Свойства невулканизованных резиновых смесей при 120 С

Вязкость по Mунир усл. ед.

37,0

37,0

37,5

Время до начала подвулканизации, мин

2,2

2,5

3,2

Скорость структурирования, мин 0,9 0,8

Свойства вулканизатов при 143 С в течение 20 мин

Условное напряжение при ЗООЖ-ном удлинении, МПа 4,8 5,4

Условная прочность при растяжении, MIIa 12,1 l3 2

0,7

5,8

14,0

Относительное удлинение, Ж

550

550

Относительное остаточное удлинение, Х

16,0

16,0

Сопротивление раздиру кН/м

15 0 22,0 25,5

ВНИИПИ, Заказ 4197/25 Тираж 470 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сопротивление раздиру, кН/м

1249036 Ь

Продолжение табл.2

Содержание тиосульфата натрия, мас.ч.