Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10-60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3843859/23-05 (22) 07.01.85 (46) 07,08.86.Бюл. N- 29 (72) А.Г.Алексеев, Т.И.Пастор и М.Ф.Клиодт (53) 678,4(088.8) (56) Захаров И.Д. Хлоропреновые каучуки,и резины на их основе. - М.:Химия, 1978, с.24-175.

Авторское свидетельство СССР

È 1030385, кл. С 08 Т 11/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

9. 1081185, кл, С 08 L 11/00, 1982,, I (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ. НА ОСНОВЕ

ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая стеариновую кислоту, наполнитель и вулканизующий агент - ферритовый порошок, отличающаяся тем, что, с целью снижения набухания полу„„Я0„„1249039 А 1 (5g 4 С 08 L 11/00 С 08 К 3/22

Ъ чаемых из нее .вулканизатов в уксусной кислоте при сохранении высокой их теплостойкостн и стойкости к под вулканизации резиновой смеси, последняя в качестве вулканизующего агента содержит ферритовый порошок состава, мас.X:

Fe О 66,8-67,8

Zn0 9,85-10,85

Ni0 21,5-22,5

СаО 0,3-0,4 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Хлоропреновый каучук 100

Стеариновая кислота 0,3-l,0

Наполнитель 10-170

Указанный ферритовый порошок

1249039 a кости и стойкости к подвулканизации резиновой смеси.

Пример. На лабораторных вальцах готовят резиновые смеси, состав которых приведен в табл,1.

Вулканизацию резиновых смесей проводят в электропрессе при 143 С в течение 30 мин.

Физико-механические показатели ре16 зин приведены в табл,2, В табл.3 и 4 приведены примеры резин с различными наполнителями.

Изобретение относится к технологии.резины и может быть использовано в резиновой промьппленности, в частности, при изготовлении стойких к подвулканизации и тепловому старению резин, обладающих малой величиной набухания в уксусной кислоте.

Цель изобретения. - снижение набухания вулканизатов на основе хлоропренового каучука в уксусной кислоте при сохранении высокой их теплостойТаблица !

Содержание компонентов, смеси, мас.ч .

T Т

Ингредиенты

Известной 1 2 3 4

Хлоропреновый каучук (наи.рит Кр-100 или Кр-50) 100,0 100,0 100,0 100„0 100,0

Ферритовый порошок состава

5Fe О 2Ni0 37пО, 20,0

0,5

0 3 1 0 0 3 1 0

Стеариновая кислота

Технический углерод

IIM-1 5

40,0

40,0 40,0 40,0 40,0

10,0 60,0 5 0 70,0 (Ферритовый порошок

Таблица 2

Резиновая смесь

Свойства резин

""-- Г Г 1 Г

Условная прочность при растяжении, ИПа

1.5, 8

15,9 15,7 13,5 12,9

Относительное удлинение при разрыве,, 7.

480

480 480 530 400

Относительная остаточная деформация после разрыва, Е

Твердость по ИСО, межд. ед.

67,6

67,2 75,0 61,0 78,1

Эластичность по откосу, 7

35 31

28

Используют ферритовый порошок состава, мас.%: Fe 0> 66,8-67,8;

Zn0 9,85-10,85; МО 21,5-22,5; СаО 0,3-0,4.

1249039

Резиновая смесь

Свойства резин

Коэффициент теплового старения (72 ч при

100 .С) 1 9.10

0,87

Время начала подвулканизации при 143 С, с

750

1 050 800 1 080 740

Набухание в 1ООХ-ной уксусной кислоте в течение 72 ч, мас. Ж

20 1 16 3 25 6 11,1

54,3

Т а б л и ц а 3

Ингредиенты

Хлоропреновый каучук (наирит

Кр 100 или Кр 50) 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

40,0 40,0 40,0 40,0 40,0 . 40,0

10,0 40,0

100,0. 170,0.

Каолин

80,0 140,0

Белая сажа

К (по прочности)

К (по удлинению!

Стеариновая кислота

Ферритовый порошок

Технический углерод IIM-15

Продолжение табл.2

Известная . (2 I 3 1 4

1,11 1,09 0,92 0,9!

0,88 0,85 0,77 0,77

Содержание компонентов, мас.ч. ) 3 Х

1249039

Таблица

Резиновая смесь

Свойства резин

2 3 4 5 6

16,1 11,2

40,1. 18,0 15,2 11,0

К (по проч." ности) К (по удлиЕ нению) Редактор Н.Рогулич

Заказ 4198/26 Тираж 4770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4

Набухание в

100Х.-ной уксусной кислоте в течение 72 ч, мас.7

Коэффициент теплового ста.рения (72 ч при 100 С):

Время начала подвулканизации при 143 С, с

1,11 l 12 1,11 1,,13 1,14 1,14

О 87 О 87 О 86 0 85 О 86 . 0 87

960 900 840 840 850 880

Составитель А.Горшков

Техред В.Кадар Корректор А.Обручар