Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 С 08 L 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 38601 81 /23.-05 (22) 22.02.85 (46) 07.08.86.Бюл. М 29 (7!) Ярославский политехнический институт (72) Г.И.Кострыкина, Е.Л.Замазкина и Н.Д.Захаров (53) 678.04(088,8) (56) Изюмова В.И. и др. О влиянии модификации измельченного вулканизата производными. акриламида на свойства резин.-Каучук и резина, 1978, М 12, с.32-33.

Авторское свидетельство СССР

У 825559, кл. С 08 L 9/00, 1979. (54) (57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, содержащая

„„SU„„1249040 А 1 измельченный вулканизат, предварительно обработанный модификатором, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости, прочности при растяжении и сопротивления раздиру резин из нее, она в качестве вулканизата содержит измельченный вулканизат, предварительно обработанный продуктом реакции резор-. цина с гексаметилентетрамином, в количестве 12-60 мас.ч. íà 100 мас.ч. вулканизата при следующем соотношении компонентов смеси, мас.ч.

Хлоропреновый каучук 100

Указанный измельченный вулканизат 10-3О

9040 2 щения крошки СРУ-1 на вальцах при зазоре валков О, T-O,2 мм и температуре 95-100 С.

В табл.! резиновая смесь 3 — известная, смеси 1, 2 и 8 — смеси сравнения, смеси 4 и 9 — смеси, подтверждающие выход эа границы интервалов содержания модификатора и модифицированного вулканизата в смеси.

1б В табл.2 приведены свойства термовулканизаторов резиновых смесей на основе хлоропренового каучука, содержащего модифицированный измельченный вулканизат.

124

Повышенная устойчивость резиновых смесей при температурах ниже комнатной (мороэостойкость) характеризуется следующими показателями: козф20 фициентом восстанавливаемости при

-7 С, сжатием ЗОБ в течение 1 ч; полупериодом кристаллизации, относительной степенью кристалличности

Т,— Т, (отношение -- — --, .где Т вЂ” максио м.льная твердость при кристаллизации", Т, — начальная твердость при кристаллизации), Таблица 1

Резиновая смесь

Ингредиенты

1 2 3 4

Хлоропреновый каучук

100 100 100 100 100 100 100 100 100

Измельченный вулканизат

Измельченный вулканизат, обработанный модификатором:

N-(2-мегил-2-нитропропил -4-нитрозоанилином в количестве !2 мас ° ч. на 100 мас.ч. иэ20 мельченного вулканиэата

РУ-1 в количестве 6 мас.ч. на

100 мас,ч. вулканизата

РУ-,1 в количестве 30 мас.ч. на

100 мас.и, вулка10 ниэата

Изобретение относится к пь.мучению резиновой смеси на основе хлоропре-нового каучука и может быть использовано при изготовлении резинотехнических изделий.

Цель изобретения повышение морозостойкости, прочности при растяжении и сопротивления раздиру резин из предпагаемой резиновой смеси, В табл,1 приведены составы известной и предлагаемой резиновых смесей на основе хлоропренового каучука.

Используют хлоропреновый каучук, регулированный меркаптанами на стадии полимеризации.

Измельченный вулканизат получают иэ протекторной резины на основе бу4 т ад не нме тил с тироль но го каучука, CKMC 30-APKM-15 методом высокоскоростного реза.

В резиновых смесях используют измельченный вулканизат размером частиц менее 0,25 мкм.

Обработку измельченного вулканизата продуктом реакции резорцина с гексаметилентетрамином (модификатором РУ-1) осуществляют путем сме-г7 8 9

1249040

Продолжение табл.1

Ингредиенты

30

Резиновые смеси готовят на вальцах, время смешения )О мин.

Вулканизацию проводят в злектропроцессе при 160 С в течение 15 мин, Таблица 2

Прочность при растяжении, МПа

Отно си тельное удлинение,X

Остаточное удлинение, %

Сопротивление раздиру, кН/и

37 47 2),1 21,9

16,8 19,1 24,3 17,9 39

Полупериод кристаллизации, ч

Отно си тельная степень кристалличности

84 89 80 90 66

64 61 82 80

РУ-1 в количестве ) 2 мас. ч. на

100 мас.ч. вулканнз ата

РУ-1 в количестве 60 мас.ч, на

100 мас.ч, вулканизата

РУ-! в количестве 75 мас.ч. на

100 мас.ч. вулканиэата

Напряжение при

100%-ном удлинении., МПа

Напряжение при

300%-ном удлинении, ) !Па

Резиновая смесь

2 3 4 5 6 . 7 8

1 9 т

° )J X ТУТ

0,2 2,4 2,8 0,8 . 2,3 2,5 3,5 2,5 1,1

0,3 5,8 6,9 1,5 8,5 7,3 10,3 6,0 4,4

16,9 17,9 20,4 7,9 24,9 25,4 20,6 18,0 15,5

920 710 500 810 680 640 530 580 480

10,6 19,2 18,7 15,1 11,9 11,2 10,6 19,5 8,1

5э2 4 ° 4 6в9 6э8 12е9 .)Зэ2 )5ю) 6 2 1)в3

1!род л.;ке ис табл. 2

Резиновая смесь

Показатели

Коэффициент теплового старения по о тно си тел ьному удлинению 0,58 0,61 0,62 0,60 0,61 0,61 0,62 0,60 0,59

Составитель А. Каменщиков

Техред В. Кадар Корректор В,Бутяга

Редактор Н.Рогулич

Заказ 4198/26 Тираж 470 Подпи с ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 по прочности при растяжении

Коэффициент восстанавливаемости при

-7 .С, сжатии 30Х. в течение 1 ч м

0,94 0,96 0,99 0,92 0,99 1,0 0,99 0,98 0,97

0,47. 0,52 0,60 0,55 0,74 0,77 0,81 0,54 0,68