Способ переработки остаточных нефтяных фракций

Способ переработки остаточных нефтяных фракций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„,,Ы3„„1249062 (, 1) 1 С 10 G 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.фФ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

"=- Ы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ВО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865255/23-04 (22) 05.03,85 (46) 07.08.86. Бюл. №- 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) Э.С.Рыбаков и И.А.Ягудина (53) 665.63 (088.8) (56) Александров И,А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке.

М.: Химия, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 433801, кл. С 10 G 7/00, 1976. (54) (») СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТОЧНЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИИ путем вакуумной перегонки с подачей нагретого сырья в эвапорационное пространство ректификационной колонны с образованием парового и жидкостного потоков, подачи водяного пара в кубовую часть колонны и отвода из колонны целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, жидкостный поток эвапорационного пространства подвергают дополнительному распылению . водяным палом.

) 249062

Изобретение, относится к способу переработки остаточных нефтяных фрак" ций вакуумной перегонкой и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях, .

Целью изобретения является повышение выхода целевых продуктов путем дополнительного испарения исходного сырья.

На чертеже приведена схема установки для реализации предлагаемого способа.

Исходное сырье — парожидкостной поток, направляют в эвапорационное пространство вакуумной колонны 1 по линии 2 через патрубок 3, где оно проходит через направляющие, обеспечивающие закрутку потока вокруг внутренней обечайки эвапорационного пространства, таким образом, увеличивается продолжительность пребывания газожидкостного потока в зоне 4 эвапорационного пространства колонны, во время которого происходит дополнительное испарение и сепарация газожидкостного потока.

Паровую часть сырья направляют в укрепляющую часть 5 колонны, а жидкость направляют в специальный r

500 С 50 вес.X.

Водяной пар подают в кубовую часть в эвапорационное пространство через ультразвуковой распылитель, которым захватывается жидкость и вместе с паром в виде тумана выбрасывается в эвапорационное простран ство..Характеристик

Спос об редлага- Известмый ный

Температура сырья на входе, С

390

390.Температура остатка, С 334

334

Температура паровой фазы, отходящей с верха колонны, С

160

160

ЗО Температура орошения, С 80

Температура водяного о пара, С

400

400

Давление пара, МПА

Остаточное давление, мм рт.ст.:

Верха

Эв апорационного пространства

1,0

1,0

52

129

129

Куба

Подача водяного пара: в эвапорационное пространство, 55 мас. Е

50 в куб колонны, мас, 7.

100

50 В эвапорационном пространстве Ус тановлены 2 распылителя.

В таблице приведены условия проведения предлагаемого и известного способов и полученные при этом результаты, 1249062

Продолжение таблицы

Продолжение таблицы

Т

Характеристики

Способ

Характеристики

Способ редлага- Известмый ный редлага- Извест5 мый ный

Количество

974,42 1055,04

2000 2000

38

992,58 912,96

Составитель Н.Королева

Техред В.Кадар .

Корректор М.Демчик

Редактор П.Коссей

Заказ 4202/27

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4 исходного сырья, {тыс.т/год) Отбор масляных фракций, выкипающих до

480 С, тыс.т/год

Отбор остатка, выкипающего

1о выше 480 С (тыс,т/год) Выход целевого продукта, мас.7 от исходного сырья

Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5