Способ улавливания пылевых частиц в сушильной части бумагоделательной машины

Способ улавливания пылевых частиц в сушильной части бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 П 21 Е 5/00

0жотьш eggy

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860007/29-12 (22) 25.02.85 (46) 07.08.86. Бюл. Р 29 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности (72) С,П.Пасечник, А.И.Торф, В,К.Филиппов и В.Л.Красдвский (53) 676,1.052.7(088,8) (56) Papier, carton et cellulase, 1969, 18, Р 3, р, 2, 4, 6. (54)(57) СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛЕВЫХ

ЧАСТИЦ В СУИИЛЬНОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, включаюший обдувку поверхности сушильных цилиндров потоком сжатого воздуха и отсос запъленного воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, отсос запыленного воздуха проводят путем эжекции водой при разрежении 10-15 мм вод. ст., удельном расходе воды 1,0-1,5 л/м .и давлении 600-800 кПа °

1249088

20

ЗО

Изобретение относится к способам обеспыливания, сушильных цилиндров бумагоделательных машин и предназначено для использования при производстве бумаги и картона, Цель изобретения - повышения эффективности процесса.

По предлагаемому способу обеспыливания сушильных цилиндров бумагоделательных машин, включающему обдувку поверхностей цилиндров потоком сжатого воздуха и отсос запыленного воздуха, отсос проводят путем эжек ции водой при разрежении 1015 мм вод, ст., удельном расходе воды 1,0-1, л/м и давлении 600

800 кГ1а. Вакуум создается эа счет эжекции распыливаемой водой под давлением 600-800 кПа, например, в скруббере Вентури. При этом, величина вакуума, оптимальная для условий отсоса запыленного воздуха, составляет 10-15 мм вод. ст. При давлении орошающей жидкости менее 600 кПа вакуум не обеспечивает разрежение 1015 мм .вод. ст,, а вакуум при более

800 кПа экономически не оправдан по затратам энергии.

Удельный расход воды при эжекции запыленного воздуха в выбранном интервале 1,0-1,5 л/м обеспечивает эффективную регенерацию пылевых частиц из запыленного воздуха.

Проведение отсоса запыленного воздуха водой при давлении 600-800 кГ1а и удельном расходе 1,0-1,,5 л/м обеспечивает контакт распыленной жидкости с запыленным воздухом и эффективный массообмен, в результате которого за счет инерционного осаждения улавливаются пылевые частицы, содержащиеся в отсасываемом воздухе. Тем самым обеспечивается возможность регенерации запыленного воздуха, что значительно повышает эффективность процесса обеспыливания сушильных цилиндров.

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ, При осуществлении способа используют шаберный нож 1, сушильный цилиндр 2, сопло 3 подачи сжатого воздуха, отсасывающее сопло 4, трубу-смеситель 5 эжекторного скруббера Вен. тури, форсунку 6, каплеуловитель 7, бак 8 и насос 9.

Обеспыливание сушильного цилиндра происходит следующим образом.

Шаберный нож 1 снимает с поверхности сушильного цилиндра 2 частицы волокна и пыпи, которые удаляются с шаберного ножа воздухом, подаваемым через отсасывающее сопло 3, Запыленный воздух через отсасывающее сопло 4 поступает к входному патрубку трубы-смесителя 5 эжекторного скруббера, Труба-смеситель 5 орошается водой, распыпиваемой через механическую цельнофакельную форсунку 6. В трубе †смесите 5 происходит улавливание пылевых частиц каплями воды, распыленной в форсунке 6. Образовавшийся в трубе-смесителе 5 газожидкостный поток направляют в каплеуловитель 7, где.отделяют от газового потока жидкостный поток, с содержащимися в нем уловленными пылевыми частицами, а очищенный воздух выбрасывают в атмосферу.

Выделенная в каплеуловителе 7 жидкость поступает в бак 8, из которого воду при помощи. насоса 9 подают на форсунку 6. Уловленный пылевой унос из бака 8 отбирают в производственный цикл, Лля восполнения потерь воды в бак 8 подают свежую воду.

Пример, Запыленный воздух после обдувки лезвия шабера отсасывают в количестве 200 м /ч по трубопроводу с помощью.эжекторного скруббера

Вентури. Запыпенность отаасываемого воздуха составляет 30 г/нм .

На форсунку подают воду в количестве 300 л/ч под давлением 800 кПа.

В трубе-смесителе эжекторного скруббера Вентури распыпенная на капли веда улавливает пылевые частицы и транспортирует газовый поток. После трубысмесителя, образовавшийся газожидкостный поток направляют в каплеуловитель. Выделенная в каплеуловител вода вместе с уловленным пылевым уносом поступает в систему циркуляции орошающей жидкости., Периодически из системы циркуля ции производят отбор частиц воды, насыщенной уловленными пыпевыми частицами, с направлением ее в производственный цикл. Данное количество орошающей жидкости восполняют подачей в систему циркуляции свежей воды.

Очищенный воздух после каплеуловителя выбрасывают в атмосферу. Эффективность очистки составляет 98Х. При этом возвращается в производство до

6,0 кг/ч бумажной массы. з 1249088 4

В аналогичных условиях проведена гаемому способам. Результаты сведесерия опытов по известному и предла- ны в таблицу.

Запыленность воздуха, г/нм

Давление воды,кПа

Разрежение, мм вод, ст.

Способ обеспыпивания

Отсасываемого с

25

Известный

Предлагаемый

800

0,6

1,5

1,2

0,8

700

600

0,8

1,0

25 вых частиц с эффективностью до 98 Ж и возврат в произ" водство ранее теряемого во,локна и наполнителей.

Составитель А.Моносов

Техред H.Ïoïîâè÷ Корректор Г.Решетник

Редактор И.Пербак

Заказ 4203/28 Тираж 355.,Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Удельный расход воды, a/

Из таблицы видно, что предлагаемый способ по сравнению с известным, обеспечивает регенерацию отсасываемого воздуха за счет улавливания пылеповерхности сушильного цилиндра

Выбрасываемого в атмосферу