Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах

Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 7b 10м № 124913 ".ÆÞ390

Патю н.-тем. ичеснал

БНБЛНС ТЕКА А ж

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подггггсная группа Ао 21

А. Ф. Рыжов и Г, Ф. Булгаков

СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРУТКОВ ПОЛОС И ПРОФИЛЕЙ

НА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПРЕССАХ

3 явлено 18 мая 1959 ". за М 6986181з" в Коз;ите-. по зепаги изооретении и открытий при Совете .Чи гнетров СССР

Опубпиковано в <;Гиоппетепе изеоретений; М 94 зз 1989

Известныс способы прессования обраTHûì Måòoëoм на горизонтальных прессах позволягот вести прсссованнс прутков и полос только B одноочковые матрицы.

Предлагаемый способ, с целью ликвидации крупнокристаллического ободка на прессованных изделиях н умсньшснпя отходов, позволя т производить прессование прутков и полос в многоочковыс матрицы, профилей любой конфигурации — в одноочковые и многоочковыс матрицы и профилей с законцовкой обратным методом прессования — на горизонтальных прессах. Осушествленне предлагаемого способа достигается применением вместо пробки, используемой при обычном методе прес сования для запирания контейнера, прикрепленного к траверсе прессштемпеля прямого метода прессования.

На фиг. 1 показано положснис пресса прн слитке, загруженном в контейнер; на фиг. 2 — при прессовании; на фнг. 3 — прп выталкивании прсссостатка из очка матрицы.

После того, как слиток 1 заложен в контейнер 2, он отводится з крайнее заднее положение. В горловину передней поперечины 8 пресса подается выдвижной стол 4 с закрепленным в нем пресс-штемпелем 5 обратного метода и запирается затвором 6. Матрнцедсржатель 7 в данном случае прочно крепится к пресс-штемпелю обратного метода. з,авление главного плунжера через траверсу, пресс-штемпель 8 прямого мсгi>да и пресс-шайбу 9 передается непосредственно на слиток. После этого начинается процесс прессования.

X 124913

1(онтейнср в данном случае не стоит на месте, а движется в напраьлении движения главного плунжера. После окончания процесса прессования контейнер 2 упирается в переднюю поперечину 8 пресса. После этого поднимается затвор б, и ходом главного плунжера при помо.цн пресс-штемпеля 8 прямого метода и пресс-шайбы 9 прессостаток выталкивается из контейнера 2 вместе с матрицедержателем 7 и прессштемпелем о обратного метода. Выдвижной стол в это время также выдвигается из горловины поперечины и пресса. В тот момент, когда матрицедержатель 7 выйдет из контейнера, а прессостаток 10 и пресс-шайба 9 находятся в нем, главный плунжер 11 останавливается и даегся ход выдвижному столу 12 пресса. Прессостаток 10 задерживается в контейнере, а так как матрицедержатель с матрицей прочно закреплены на пресс-штемпеле 5 обратного метода, то матрицедержатель отрывается от прессостатка, и отпрессованные изделия 18 выходят из очка матрицы.

Дальше происходит выталкивание прессостатка из контейнера прессштемпелем 8 прямого метода. После этого мундштук выгоняется из горловины передней поперечины пресса.

На прессах обычно имеется циркульная пила, которая располагается между станиной ножа и передней поперечиной. Этой пилой и происходит отделение прессостатка. На этом цикл прессования заканчивается.

Предмет изобретения

Способ прессования прутков, полос и профилей на горизонтальных прессах, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности прессов при сборке инструмента, вместо пробки, к траверсе главного плунжера крепится пресс-штемпель прямого действия для проталкивания прессостатка и матрицедержателя после окончания прессования через контейнер для отделения прессостатка.