Устройство для динамических испытаний браслетных пружин манжетных уплотнений

Устройство для динамических испытаний браслетных пружин манжетных уплотнений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц11 1 F 16 F 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3806448/25-28 (22) 16.08.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (72) В. И. Красников, E. А. Морозкин и В. И. 1Орков (53) 62-567.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 863948, кл. F 16 J 15/32, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1119426, кл. F 16 J 15/32, 1983. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ БРАСЛЕТНЫХ

ПРУЖИН МАНЖЕТНЫХ УПЛОТНЕНИЙ, Я0 1249232 А1 содержащее привод вращения, оправку для размещения испытуемой пружины и измерительное устройство для определения момента окончания испытаний, отличающееся тем, что, с целью повышения качества испытаний, оно снабжено установленным с возможностью осевого перемещения и размещенным концентрично оправке колпаком конической формы, основание которого обращено к измерительному устройству, а оправка размещена внутри колпака и выполнена с кольцевым буртом, имеющим калиброванный наружн ый ди а метр.

1249232

Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнительным устройствам вращающихся валов.

Цель изобретения — повышение качества испытаний браслетных пружин манжетных уплотнений путем снабжения устройства колпаком конической формы.

На чертеже представлено устройство для динамических испытаний браслетных пружин, продольный разрез.

Устройство содержит привод 1 вращения, оправку 2 с калиброванным кольцевым буртиком 3 для размещения испытуемого объекта, т. е. браслетной пружины 4, закрепленной с помощью подшипников 5 и переходной втулки 6 на оси 7, зафиксированной на станине 8. Ось 7 размещена вертикально, и вращение от привода 1 к оправке передается через шпиндель 9, который имеет возможность вертикального перемещения и выполнен совместно с коническим колпаком 10, снабженным винтовыми упорами 11 и шпильками 12. Конический колпак 10 обхватывает браслетную пружину 4 с зазором о"..Величину заданного зазора b регулируют посредством винтовых упоров 11. Шпильки 12, входя в соответствующие гнезда 13 оправки 2, обеспечивают вращение последней. Индуктивный датчик 14 и регистрирующее средство 15 позволяют осуществить замер частоты вращения с фиксированием момента раскрытия пружины на заданную величину, определяемую калиброванным кольцевым буртиком 3.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемая браслетная пружина 4 надевается сверху с натягом на оправку 2 до упора в калиброванный буртик 3. Перед этим шпиндель 9 с колпаком 10 поднят вверх с помощью рычага 16. Затем шпиндель 9 опускают до положения, когда винтовые упоры

11 касаются торца оправки 2, и между колпаком 10 и испытуемой пружиной 4 устанавливается заданный зазор д . При опускании шпинделя 9 ведущие шпильки 12 входят в гнезда 13 оправки 2, обеспечивая в дальнейшем ее вращение при включенном приводе 1. С плавным увеличением частоты вращения оправки 2 и пружины 4 происходит раскрытие последней под действием центробежной силы. При достижении заданной частоты вращения пружины 4 происходит ее раскрытие за кромку буртика 3 и падение в поддон 17. При своем падении пружина 4 пересекает луч света регистрирующего средства 15, которое подает сигнал на датчик

14 и в аппаратуру замера частоты вращения для фиксирования частоты раскрытия пружины 4.

Браслетные пружины 4 манжетных уплотнений могут иметь специальные грузы (шарики, ролики и др.), расположенные внутри пружины, а также имеют места спая концов пружины. Неравномерное распределение грузов по окружности при вращении пружины и места спая могут создавать условия, которые приведут к неравномерному (односторон нему) раскрытию пружины 4. Для равномерного прижатия пружины 4 к оправке предназначен конический колпак 10, обеспечивающий зазор о такой величины, чтобы пружина при раскрытии прижималась к колпаку 10, но не могла соскочить с буртика 3 оправки 2, и только при подъеме колпака 10 без остановки вращения создают условия для соскакивания пружины. В этом случае оценка годности пружины 4 производится путем, например, двухразового подьема колпака 10 на разной частоте вращения, определяющей диапазон работы пружины.

Составитель Э. Неселовский

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Заказ 4215/35 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4