Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси

Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение позволяет повысить точность коррекции. Осуществляют стабилизацию гранулометрического состава смеси крупных заполнителей. Корректируют расход воды и цемента. Дозируют компоненты, перемешивают в бетономешалке. Определяют фактическую осадку конуса (ОКФ). Корректируют расход воды и цемента с учетом полученной ОКФ. Корректируют дозы заполнителей - щебня и песк&, 1 ил. (О С KD 4 ;о 4 СЛ СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 3752179/29-33 (22) 28.04.84 (46) 07.08.86. Бюл. К 29 (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (72) А.Г.Комар, А.А.Рульнов, А.И.Беркут, С.С.Лукьяненко, А.Б.Силаев, В.А.Славуцкий и В.Ф.Куликов (53) 693.542.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 539272, кл. С 01 N 33/38, 1976.

Дорф В. А. и др. АСУ ТП приготовления бетона. М.: Информэнерго, 1983, с. 13. (59 4 G Oi N 33 38 С 05 D 11 00 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ

СОСТАВА БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение позволяет повысить точность коррекции. Осуществляют стабилизацию гранулометрического состава смеси крупных заполнителей.

Корректируют расход воды и цемента.

Дозируют компоненты, перемешивают в бетономешалке. Определяют фактическую осадку конуса (ОКФ). Корректируют расход воды и цемента с учетом полученной ОКФ. Корректируют дозы заполнителей — щебня и песка. 1 ил.

2494

Р ,eq Я где Е Р . V =1„ 1 нителей, после за цемента,Р„, (5) ч в (6) где Р, где D— рецептуры а.

I J рецептуры

- (Р...,-Рч) " р где 1 н у

Скоррек песка одре

1 1

Изобретение относится к производству строительных материалов и иэделий, преимущественно бетонов и железобетонов, и может быть использовано при автоматизации бетонссмесительных установок и цехов, в частности при циклическом приготовлении тяжелых бетонов, например, на бетонных заводах строительства ГЭС при получении гидротехнических бетонов.

Цель изобретения — повышение точности коррекции.

Сущность способа автоматической коррекции состава бетонной смеси заключается в следующем.

Б начале по формулам (1) — (3) осуществляется стабилизация гранулометрического состава смеси крупных заполнителей и корректируется расход воды и цемента: ь о

Р aij /{1+0,) =Р, 1 .1. 14

J:1 доза смешанной j-и фракции (1 j c4) доза чистой i-й фракции (1 =1 4), содержание чистой . --й фракции в дозируемой фракции j (1а 1 4); (1 j 4); влажность дозируемой 1-й фракции, D == Ь„ОК,+Ь,+Ь, Б,,,, -рЬ ТП, (2) Ч о где Р— расчетная доза воды,;

ОК вЂ” заданная осадка конуса;

Б„ — удельная поверхность песка;

ТП вЂ” тонкость помола цемента;

Ь -Ь вЂ” эмпирические коэффициенты,;

1 Ч

О (55 К +Ьб

В ТП+ b 8 P

7 где Р, — расчетная доза цемснTB.

К вЂ” заданная прочность бетона, Ь -Ь вЂ” эмпирические коэффициенты„

59 3

С учетом водосодержания заполнителей получаем необходимое значение дозы воды

ЕР11 (4) (=1 водосодержание заполчего определяется догде К вЂ” заданное цля данной марки бетона цементоводное отношение.

Затем определяются скорректированные значения доз заполнителей щебня и песка:

Р „,„=(0,453 р0, 182 τ— 1 р 24л7,—

-0,09 nV„) Г скорректированная доза щебня; изменение пустотности песка относительно величины

P.„0,37; изменение объема доэируемой воды относительно

aV = (Р, -D. )/g ,де У вЂ” объемная плотность воцы ь7 — изменение объема дозируемого цемен "а относительно объемная плотность цемента, объемная плотность щебня. тированное значение дозы делястся в виде

D =(0,547-0„182 П, .0,241 7в-о, 6Чч де D — скорректированное значение пч дозы песка, объемная плотность песка, После этого осуществляет: я дозирование компонентов, дальнейшее их перемешивание в бетоносмесителе и согласно предлагаемому способу автоматической коррекции осуществляется измерение фактической осадки конуса

ОК . После этого определяется новое ( расчетное значение дозы воды Р путем замены в формуле (2) значения

ОК на полученное — ОК,, т.е.

D = b ОК +Ь +Ь S +b, T Ï, Р 1 сР Р. З за, * и V — — — полуD Рч

8 Р \.., CP ь

\- ченные в результате коррекции фактические объемы воды и цемента саответс гвенно поправочный коэффициент (при

Р„з,) 350 к"./ì ы: 1 рО, при

Р,, 350 кг/м м = 0,94) .

Таким образом, определение в процессе автоматической коррекции состава бетонной смеси значений Р и

С первого информационного выхода блока 5 поступают электрические сигналы в регулятор — а . и W. в блок

14

У

2 — $ ., ТП, W„ в блок 3 — ТП. С второго информационного выхода блока

5 в блок 4 поступают значения а

1J Э

И„; $„, ТП, а также после первого цикла приготовления бетонной смеси

ОК, П„ . С первого выхода блока 4 на второй вход блока 3 поступают значения RÁ, Ь5 Ь„ после чего В блоке

3 определяется заданное значение D

3 124

DgP является так называемым вторым контуром коррекции", что позволяет более точно получать в результате приготовления смеси заданную ее рецептуру (марку) и тем самым повы-. сить как качество самой смеси, так и изделий из нее (бетон, железобетон, товарный бетон и т.д.).

На чертеже представлен один из вариантов блок-схемы устройства для to реализации способа автоматической коррекции состава бетонной смеси, В регуляторе 1 осуществляется стабилизация гранулометрического состава заполнителей согласно системе уравнений по формуле (1). В вычислительном блоке 2 согласно формуле (2) определяется D . В вычисв лительном блоке 3 определяется значение Dö согласно формуле (3). В вычислительном блоке 4 определяются эмпирические коэффициенты Ь -Ь . В

8 вычислительном блоке 5 происходит фильтрация и прогнозирование значе(П„ — фактическая пустотность песка) .

В задающем блоке 6 осуществляется экспресс-контроль значений 0

Вт 1

D«, О,«,; Р„, . В вычислительном бло- ЗО ке 7 определяются значения соответственно по формулам (4) — (7). Управляющий блок 8 осуществляет управление дозированием компонентов.

Устройство работает следующим образом.

Перед первым циклом приготовления бетонной смеси в блоке 6 определяются значения а... W„. $„, ТП.

Эти значения (электрические сигналы 40 в аналоговом или цифровом виде в зависимости от технической реализации устройства) поступают на вход блока 5, где фильтруются и прогнозируются на следующий цикл прйготовления бетонной смеси.

9459 4

На второй вход блока 2 с первого выхода блока 4 поступают значения ОК

Ь -Ь, после чего в блоке 2 опредет ляется значение D . На второй вход в регулятора 1 с первого выхода блока

4 поступают значения а, 11, после чего в блоке 4 вычисляются значения D

Таким образом в регуляторе 1 и блоках 2 и 3 соответственно опредеD о о лены значения D;, Рв и D„, которые являются расчетными значениями доз компонентов для первого цикла приготовления бетонной смеси. После этого блок 8 осуществляет управление дозированием компонентов и по окончании их дозирования, перемешивания, определения фактической осадки конуса ОК устройство начинает (если имеет место отклонение ОК от OK ) коррекцию состава бетонной смеси. Предварительно в блоке 6 определяется

Далее значения ОК и П через блок 5 и блок 4 поступают йа один из входов блока 7, на другие входы которого поступают с блоков регулятора 1 и блоков 1 — 3 расчетные знао о I о чения D,, D, D, D, . После этого в блоке 7 происходит вычисление доз

D„, D, D è D„, для следующего (второго цикла) приготовления бетонной смеси.

В блоке 8 предусмотрена блокировка, по которой осуществляется прием информации только с выхода блока 7, т.е. значений D,, D,, D и Р, Если ОК равна ОК (или их различие находится в допустимых по технологическим нормам пределах), то блокировка отсутствует и второй цикл приготовления бетонной смеси осуществляется согласно ранее определенными о о о значениями D» D и Р, .

Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси обеспечивает возможность повышения точности соблюдения заданной рецептуры смеси и снижения коэффициента вариации прочности готовых изделий в среднем на

8-12Х, что, в свою очередь, позволяет на 10-157- снизить нормативный расход цемента на приготовление 1 мз бетонной смеси.

Формула изобретения

Способ автоматической коррекции состава бетонной смеси, включающий

1249459 с

Составитель В.Алекперов

Редактор А.Шандор Техред Н.Бон,àëo Корректор А.Зимокосов

Заказ 432 1/47 Тираж 773 Поцписное

ВНИИПИ Государственно -о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Производственно-полигафическое предприятие, г. Ужгороц, ул. Проектная, 4 определение дозы воды и цемента в зависимости от содержания песка, щебня, воды и цемента в смеси, от водосодержания заполнителей, заданной осадки конуса, уцельной поверхности песка, тонкости помола цемента, заданной прочности бетона, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности коррекции, измеряют изменения пустотности песка и объемных плотностей песка и щебня, определяют после каждого цикла дозирования компонентов фактическую величину осадки конуса, по которой рассчитывают скорректированные дозы воды и цемента, после чего вычисляют дозы щебня и песка в зависимости от скорректированных доз воды и.це10 мента, изменений пустотности песка и объемных плотностей песка и щебня.